Примеры использования Наладки инструмента на Русском языке и их переводы на Английский язык
{-}
-
Official
-
Colloquial
Системы передачи сигнала с несколькими устройствами наладки инструмента.
Бесконтактные системы для наладки инструмента: руководство по программированию.
Компактные датчики с высокими характеристиками для измерений и наладки инструмента.
Прецизионная приводная рука для наладки инструмента на токарных и шлифовальных станках с ЧПУ.
Датчики для наладки инструмента Датчики, используемые для наладки инструмента, обычно крепятся к столу или станине станка.
Этот блок совместим с рядом проводных датчиков для измерения размеров детали и для наладки инструмента компании Renishaw.
Датчик Renishaw для наладки инструмента может использоваться для выполнения активного контроля инструмента.
Осуществите калибровку системы( см.« Бесконтактные системы для наладки инструмента: руководство по программированию») 8.
Применение устройств как наладки инструмента, так и обнаружения его поломки позволяют работать на станках по безлюдной технологии.
На рисунках ниже приведены различные диаграммы направленности для датчиков для измерения размеров деталей и датчиков для наладки инструмента.
Ваш датчик Renishaw для наладки инструмента может быть откалиброван путем измерения“ базового инструмента” с известным размером и положением.
Рука HPRA представляет собой съемный кронштейн, вручную устанавливаемый на станок для наладки инструмента, и снимаемый по окончании наладки. .
После завершения наладки инструмента подается команда на возврат руки с датчиком в безопасное положение за пределами зоны выполнения обработки.
Обнаружение поломки инструмента можно выполнять системами наладки инструмента и специальными устройствами обнаружения неисправного инструмента. .
Некоторые способы наладки инструмента позволяют также получать такую информацию, как данные закругленного и прямолинейного профилей и состояние режущей кромки.
Система передачи сигналов по радиоканалу компании Renishaw обеспечивает передачу сигналов между устройством наладки инструмента и системой ЧПУ.
В бесконтактной системе наладки инструмента NC4 компании Renishaw технология MicroHole объединена с дополнительным надежным герметизирующим устройством PassiveSeal.
Проводные системы передачи сигнала очень удобны для выполнения наладки инструмента на обрабатывающих центрах и токарных станках, когда датчик занимает фиксированное положение на станке.
Наладка инструмента состоит в определении размеров режущего инструмента, длины, радиуса и/ или диаметра с помощью устройства для наладки инструмента. .
В контактных датчиках для наладки инструмента для обнаружения, измерения и автоматической наладки режущего инструмента используется щуп с реализацией принципа срабатывания при касании.
Интерфейс для проводных датчиков для измерения размеров деталей и датчиков для наладки инструмента, обеспечивающий передачу сигналов между датчиками и системой ЧПУ станка и их обработку.
Бесконтактные датчики для наладки инструмента выполняют те же функции, но при этом используется лазерная система, в которой срабатывание происходит при пересечении инструментом лазерного пучка.
Разнообразие и возможности систем передачи сигнала компании Renishawпозволяют реализовывать новые решения, используя несколько измерительных датчиков и датчиков для наладки инструмента и их различные комбинации.
Бесконтактное устройство наладки инструмента для станков для сверления печатных плат, обеспечивающее в простом компактном блоке проверку биения и наладку инструмента, а также обнаружение его поломки.
Используемые при наладке инструментов Процедура калибровки позволяет установить взаимоотношение между положениями шпинделя станка и щупа, атакже эффективный размер щупа для наладки инструмента.
В то время как некоторые системы наладки инструмента обеспечивают повторяемость измерений только в своей фокальной точке, системы Renishaw дают повторяемые по точности измерения в любой точке вдоль лазерного пучка.
Устройство наладки инструмента RTS с передачей сигнала по радиоканалу предназначено для использования на обрабатывающих центрах любых габаритов, а также в тех случаях, когда трудно обеспечить прямую видимость между устройством наладки инструмента и интерфейсом.
NC4 представляет собой лазерный бесконтактный датчик для наладки инструмента, который обеспечивает скоростное/ прецизионное измерение параметров режущего инструмента на обрабатывающем центре при стандартных режимах работы.
В бесконтактных лазерных системах наладки инструмента используется лазерный пучок, идущий от передатчика( источника излучения) к приемнику, которые устанавливаются на станке так, чтобы было возможно пересечение траектории пучка режущим инструментом. .
Это значение существенно зависит от способа использования руки для наладки инструмента, например, в типичном цеху мелкосерийного производства может быть необходимым настраивать инструмент дважды в день, и при этом имеется 8 инструментов для настройки.