Примеры использования Injection molding на Немецком языке и их переводы на Английский язык
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Präzisionsgeschliffen Komplexe Formen herstellbar Metal Injection Molding.
Husky Injection Molding Systems geprüfte Maschinen demnächst Verfügbar!
Metallpulverspritzgießen(metal injection molding, MIM) nutzt einen ähnlichen Prozess.
Assemblierung- Dekoeinrichtung, Verarbeitung von MIM-Teilen Metall Injection Molding.
MIM(Metal Injection Molding Pulver) ist die 5. Generation der Umformtechnik.
Wir haben gerade einen Vertrag mit Diet Rite unterschrieben.Wir machen das Injection Molding.
Lasergenerieren, Metal Injection Molding(MIM) und die additive Fertigung u.a.
Ein interessantes Beispiel hierfür ist das Rohmaterial(Feedstock) für den Metallspritzguss Metal Injection Molding, MIM.
Ceramic Injection Molding(CIM) eignet sich zur Fabrikation komplexer und präziser Formen.
Vom Direktpressen über die indirekte Formgebung mit anschließender Zerspanung bis hin zum Extrusionsverfahren und dem Metal Injection Molding MIM.
But Metal Injection Molding(MIM) ist ein idealer Herstellungsprozess zur Herstellung von Wolfram-Legierung Würfel.
Auch komplexeste Formen stellen wir durch modernes Metallspritzgießen(= Metal Injection Molding) mit sehr geringen Toleranzen her.
But Metal Injection Molding(MIM) ist ein ideal Herstellung Prozess zu machen Wolframlegierung Fischerei Platine.
Auch komplexeste Formen stellen wir durch modernes Metallspritzgießen(= Metal Injection Molding) mit sehr geringen Toleranzen her.
Ein Transferfilm für das Injection Molding Verfahren befindet sich ebenfalls in Entwicklung. Exzellente Formbarkeit.
Industrielle Maschinenteile und Werkzeuge,Motorrad Teile Zubehör und Auto Teile Autoteil von Metal Injection molding MIM.
Husky Injection Molding Systems bringt Effizienz, Qualität und Kosten unter einen Hut Hochgenaue Steuerungstechnik senkt den Rohstoffverbrauch beim Kunststoff-Spritzgießen.
Im wesentlichen, jede Fabrik, die Ihr Produkt bautwerden einige Industriestandard Herstellungsprozesse verwenden wie"injection molding.
Diese Polymer-Griffstücke verfügen über innere Metallführungen des Schlittens, die im MIM-Verfahren(Metal Injection Molding) hergestellt und weiter bearbeitet worden sind, um Festigkeit und Qualität zu erhöhen.
Die Herstellung solcher komplex geformten Mikroanwendungen ist für traditionelle Fertigungsverfahren sehr anspruchsvoll undsomit eine perfekte Anwendung für die Powder Injection Molding (PIM)-Technologie.
Arthur Welter Transports, Husky Injection Molding System, IEE S.A., Luxport Group, No-Nail Boxes und Streff Data Protection Services- dies sind die Logistik-Unternehmen, die am 21.
Kundenspezifische Formgebung der Sinterunterlageist entscheidend für gespritzte Bauteile in der MIM(metal injection molding) und CIM-Technologie ceramic injection molding.
Das Spritzgießen amorpher Metalle ist dem MIM-Verfahren(Metal Injection Molding) sowie der CNC-Bearbeitung überlegen: Die Verarbeitung von Metall-Kunststoff-Pulver im MIM-Verfahren erfordert weitere Arbeitsschritte wie Entbindern und Sintern.
Im Rahmen der Konferenz hielt Dane Tallen, Technical Sales Manager von Baerlocher UK,eine Präsentation mit dem Titel„Calcium based solutions for injection molding- can one size really fit all?
Durch Nutzen Sie die Vorteile von Metal Injection Molding, um komplex und leicht zu gestalten Formen mit hochtemperaturbeständigen Legierungen ist es möglich, Teile zu entwickeln in Motorbereichen mit höchster Leistung wie Kraftstoffeinspritzung, Verbrennung oder Ventile.
Zu den typischen Formgebungsverfahren zählen Pressen, Schütten oder der flächig drucklose Pulverauftrag sowie weitere Spezialverfahren wie z.B. Lasersintern(beim Prototyping),Metal Injection Molding(MIM) u.a.
Die MIM-Konstruktion(Metal Injection Molding) in Kombination mit einem hochkorrosionsbeständigen Spezialstahl erhöht einerseits die Festigkeit und die mechanische Präzision der Ortho-Cast Bukkalröhrchen und andererseits die Bioverträglichkeit durch Wegfall der Lotverbindungen.
Darüber hinaus werden sie in der Kunststoffbranche immer häufiger zur Regelung von Prozesstemperaturen eingesetzt, beispielsweise bei der Duroplastverarbeitung,beim Reaktions-Spritzgieà en(reaction injection molding, RIM), beim Verarbeiten von Flüssigsilikon(liquid silicone rubber; LSR), beim Blasformen, beim Warmformen sowie bei der Profil- und Folienextrusion.
Weiter von Liste bis Makro Husky Injection Molding Systems ist ein langjähriger EPLAN Kunde, der von der Umstellung von EPLAN 5 auf EPLAN Electric P8 wesentlich profitiert: Einerseits wird die elektrotechnische Projektierung an allen vier Fertigungsstätten damit weltweit optimiert- andererseits wird das Unternehmen signifikante Vorteile durch die EPLAN Integration in das PLM-System Teamcenter erschließen.
Husky Injection Molding Systems Ltd., ein weltweit führender Anbieter von Spritzgiesssystemen und Dienstleistungen für die kunststoffverarbeitende Industrie, und die Aktionäre der Mould Technologies Holding AG haben einen Aktienkaufvertrag geschlossen betreffend die Übernahme der Schöttli Gruppe, den weltweit führenden Hersteller von Spritzgiesswerkzeugen für medizintechnische Teile und Verschlusskappen mit Sitz in Diessenhofen, Schweiz, und Tochtergesellschaften in China und den Vereinigten Staaten.