SẢN XUẤT TINH GỌN Tiếng anh là gì - trong Tiếng anh Dịch

• lean manufacturing
• lean production

Ví dụ về việc sử dụng Sản xuất tinh gọn trong Tiếng việt và bản dịch của chúng sang Tiếng anh

Tại sao sản xuất tinh gọn không được sử dụng ở mọi lúc, mọi nơi?
Why is lean production not being used everywhere and at all times?

Nhưng bạn có biết rằng Lean Accounting là rất quan trọng với việc hoạt động trong một môi trường sản xuất tinh gọn?
But did you know that lean accounting is crucial to operating in a lean manufacturing environment?

Chiến lược sản xuất tinh gọn tập trung vào nhu cầu của khách hàng về chất lượng và thời gian giao hàng.
The lean manufacturing strategy focuses on the needs of the customer in terms of quality and delivery time.

Câu hỏi: Bạn nghĩ trong tương lai, phân tích big data và trí tuệ nhân tạo sẽ đóng vai trò như thế nào trong Sản xuất Tinh gọn?
Question: What role do you view big data analytics and AI playing in the future of lean manufacturing?

Sản xuất tinh gọn là một cách tiếp cận để sản xuất phát sinh ở Toyota giữa cuối Thế chiến II và những năm bảy mươi.
Lean manufacturing is an approach to production which arose in Toyota between the end of World War II and the seventies.

Poka- yoke: bất kỳ cơ chế nào trong sản xuất tinh gọn giúp người vận hành thiết bị tránh được lỗi( yokeru)( poka).
A poka- yoke is any mechanism in a lean manufacturing process that helps an equipment operator avoid(yokeru) mistakes(poka).

Nhưng bạn có biết rằng Lean Accounting là rất quan trọng với việc hoạt động trong một môi trường sản xuất tinh gọn?
But did you know that a manufacturing accounting strategy that's lean is crucial to operating in a lean manufacturing environment?

Poka- yoke: bất kỳ cơ chế nào trong sản xuất tinh gọn giúp người vận hành thiết bị tránh được lỗi( yokeru)( poka).
Poka-yoke(error-proofing): is any mechanism in a lean manufacturing process that helps an equipment operator avoid(yokeru) mistakes(poka).

Nhiều công ty vẫn cạnh tranh theo cách đó và tiếp tục sử dụng" Taylorism" trong cả quá trình tái định hình quá trình kinh doanh và sản xuất tinh gọn.
Many companies still compete this way and there continue to be successors to Taylorism, including business process reengineering and lean production.

Với hai tuần, nhóm sản phẩm đã tự làm nên quy trình sản xuất tinh gọn riêng, giảm thiểu khiếm khuyết nội bộ trong 30% và tăng năng suất 25%.
In two weeks, the production team made lean manufacturing their own, reducing internal defects by 30% and improving productivity by 25%.

Sản xuất tinh gọn tìm cách hạn chế sản xuất chỉ đủ sản lượng để đáp ứng nhu cầu, thay vì sản xuất hàng loạt và dự trữ số lượng lớn sản phẩm.
Lean manufacturing seeks to limit production to just enough output to satisfy demand, rather than mass-producing and stockpiling large quantities of product.

Chúng tôi đã chứng minh được rằng các nước khác bằng hoặc tốt hơn Mỹ trong một khía cạnh khác của quản lý chẳng hạn như việc giám sát cẩn thận, quản lý sản xuất tinh gọn và đề ra mục tiêu hợp lý.
Other countries equal or better the US in some of the other areas of management we examined, such as careful monitoring, lean production, and sensible targets.

Các dự án Sản xuất Tinh gọn thường xuyên xem xét các sáng kiến này và hiện tại chúng tôi đang tìm kiếm thay thế các đơn vị với cảm biến ánh sáng và lắp đặt lại các vòi nước phân nhánh.
Lean Manufacturing Projects regularly review these initiatives and we are currently looking at the replacement of units with sensors for lighting and pre-set dispensing taps.

Cạnh tranh trong một ngành công nghiệp mà một số lượng lớn các nhà cung cấp tranh giành số lượng khách hàng tương đối ít hơn, Nissen Chemitec America hiểu được sự cần thiết của sản xuất tinh gọn.
Competing in an industry where a large number of suppliers vie for comparatively fewer customers, Nissen Chemitec America understands the necessity of lean manufacturing.

Jason và nhóm tư vấn Praestar Consulting đã hỗ trợ rất nhiều các nhà sản xuất trong các lĩnh vực sản xuất tinh gọn, Six Sigma, quản lý bán hàng và marketing, và lập chiến lược.
Jason and the Praestar Consulting team have assisted numerous manufacturers in the areas of lean manufacturing, Six Sigma, sales and marketing management, and strategy formation.

Phương pháp sản xuất tinh gọn đưa ra quy trình sản xuất theo mô hình work cell, có nghĩa là hoàn thành tất cả các hoạt động sản xuất một sản phẩm trong một khu vực.
The lean manufacturing method lays out the production process in work cells, which completes all operations in the manufacture of a product in one area.

Danh mục sản phẩm bao gồm hơn 3.000 linh kiện chất lượng cao được thiết kế để sử dụng trong các cơ sở máy móc, ứng dụng sản xuất tinh gọn, giải pháp tự động hóa và bàn làm việc.
The item product portfolio includes more than 3,000 high-quality components designed for use in machine bases, workbenches, automation solutions and lean production applications.

Kỹ thuật sản xuất tinh gọn được phát triển trong lĩnh vực sản xuất nhưng các công ty sớm nhận ra rằng tất cả các quy trình sản xuất được bắt đầu bởi các hoạt động phi sản xuất..
Lean Manufacturing techniques were developed in the manufacturing sector but companies soon realized that all manufacturing processes are initiated by non-manufacturing activities.

Nhu cầu về thiết kế và khái niệm về đóng gói phù hợp là vô cùng quan trọng trong ngành công nghiệp ô- tô, đặc biệt là với mức độ phức tạp, các quy trình sản xuất tinh gọn và chuỗi cung ứng toàn cầu hóa.
The need for the right packaging design and concept is important for the automotive industry especially given the complexity, lean production processes and globalized supply chains.

Tập đoàn Wande Nam Kinh có hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất, theo cách bố trí chế độ sản xuất tinh gọn, có thể nhanh chóng thực hiện việc chế biến một số loại sản phẩm;
Nanjing Wande Group has more than 30 years of manufacturing experience, in accordance with the layout of lean production mode, can quickly carry out the processing of a number of varieties of products;

Ngày nay, danh mục sản phẩm item bao gồm hơn 3.000 linh kiện chất lượng cao được thiết kế để sử dụng trong các đế máy, bàn thợ nguội, các giải pháp tự động hóa và các ứng dụng sản xuất tinh gọn.
Today, the item product portfolio includes more than 3,000 high-quality components designed for use in machine bases, workbenches, automation solutions and lean production applications.

Ohno và những người quản lý của ông tạo ra Hệ thống sản xuất Toyota, được biết đến rộng rãi hơn dưới khái niệm“ sản xuất tinh gọn”, giúp cho Toyota nổi tiếng về nâng cao năng suất lao động và quản lý chất lượng.
Ohno and his managers developed the Toyota Production System, more generally understood as"lean production," which provided Toyota a big edge in performance and quality control.

Tại sao chúng ta không thể?" những năm 1980 và 1990 chứng kiến sự xuất hiện của một loạt các phương pháp tiếp cận, chẳng hạn như tái cấu trúc quy trình kinh doanh, Quản lý chất lượng toàn diện, Six Sigma và Sản xuất tinh gọn.
Why Can't We?" the 1980s and 1990s saw the emergence of a variety of approaches, such as business process reengineering, Total Quality Management, Six Sigma, and Lean Manufacturing.

Hệ tư tưởng Agile có thể bắt nguồn từ các nguyên tắc sản xuất tinh gọn được phát triển tại Toyota vào những năm 1950.[ 1] Sản xuất tinh gọn tập trung vào việc loại bỏ chất thải trong quá trình sản xuất..
The Agile ideology can be traced back to the Lean manufacturing principles developed at Toyota in the 1950s.[6] Lean manufacturing focuses on eliminating waste in the manufacturing process.

Theo Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và Hệ thống quản lý môi trường ISO14001, Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp OHSAS, hệ thống quản lý chất lượng phụ tùng ô tô IATF16949 và chế độ quản lý sản xuất tinh gọn.
Under ISO9001 Quality Management System and ISO14001 Environmental Management System, OHSAS occupational health and safety management system, IATF16949 auto parts quality management system and lean production management mode.

Sau đó, nó đã được coi là một phương pháp sản xuất tinh gọn cho phép các nhà máy thực hiện các kỹ thuật như dòng chảy một mảnh, thiết kế dây chuyền dựa trên TAKT, quản lý vật liệu Kanban và sản xuất theo nhu cầu.
Later, it has come to be seen as a lean manufacturing method that allows factories to implement techniques such as one-piece flow, TAKT-based line design, Kanban material management and demand-driven production.

Quá trình tổ chức và kiểm soát các quy trình sản xuất ở từng giai đoạn dọc theo dây chuyền sản xuất đã thích nghi với những gì được mô tả ngày nay là sản xuất tinh gọn, nền tảng của bối cảnh sản xuất cạnh tranh.
The process of organizing and controlling the manufacturing processes at each stage along the production line has adapted into what is described today as lean manufacturing, the cornerstone of the competitive manufacturing landscape.

Kanban là một khái niệm liên quan đến sản xuất tinh gọn và đúng lúc( JIT), trong đó nó được sử dụng như một hệ thống lập kế hoạch cho bạn biết sản xuất cái gì, khi nào sản xuất và sản xuất bao nhiêu.
This concept is closely related to just-in-time(JIT) and Lean production, both of which utilize it as a scheduling system which tells a manufacturer what needs to be produced, when it should be produced and exactly how much of it needs to be produced.

Gần đây hơn, tập trung vào kỹ thuật sản xuất tinh gọn và nhấn mạnh vào kiểm soát chất lượng được cải thiện đã dẫn đến một sự khám phá của công nghệ cảm ứng, cùng với sự phát triển của kiểm soát chính xác, tất cả các nguồn cung cấp điện cảm ứng trạng thái rắn.
More recently, the focus on lean manufacturing techniques and emphasis on improved quality control have led to a rediscovery of induction technology, along with the development of precisely controlled, all solid state induction power supplies.