Примеры использования Процесса экструзии на Русском языке и их переводы на Английский язык
{-}
-
Official
-
Colloquial
В этой статье я хочу обсудить технические особенности процесса экструзии.
В первой части мы обсудим влияние процесса экструзии на белки и углеводы.
Построена физическая модель процесса экструзии продукта сквозь отверстия перфорированной выходной решетки.
Математическая модель управления тепловым режимом процесса экструзии полимерных материалов.
После удаления газов и завершения самого процесса экструзии материал передается в другое место на окончательную стадию гранулирования.
Хороший измеритель влажности- важный прибор для поддержания качественного процесса экструзии, независимо от его особенностей.
Основным воздействием процесса экструзии на углеводы является клейстеризация крахмала, благодаря чему повышается его усвояемость.
Степень данного воздействия определяется жесткостью процесса экструзии в присутствии воды.
Результатом процесса экструзии может быть готовая сетка или полуфабрикат, готовый к дальнейшим стадиям производства.
Стабильность всех этих продуктов объясняется низким содержанием влаги иестественными антиоксидантами, присутствующими в них после процесса экструзии.
Процент содержания влаги( слишком высокий или низкий)может оказывать значительное влияние на стабильность процесса экструзии и на качество конечного продукта; если процесс нестабилен, то этот показатель довольно просто проверить.
Во время процесса экструзии ведется постоянный контроль показателей на автоматических линиях: каждые 3 часа отбираются образцы профиля и уплотнителя, чтобы проверить пластификацию, геометрию, глянец, прочность сварных соединений и т.
Хотя технический ГБЦД в основном содержит γ- ГБЦД, может произойти термическая изомеризация ГБЦД, что может привести к обогащению α- ГБЦД ив меньшей степени β- ГБЦД, как во время процесса экструзии полимера, так и во время обработки ГБЦД текстильных материалов. Peled et al. 1995, Larsen and Ecker 1986, Heeb et al. 2008, Kajiwara et al. 2009.
Во время процесса экструзии экструдированный металл может получить более интенсивное и равномерное трехстороннее сжимающее напряженное состояние в зоне деформации, чем прокатная ковка, которая может полностью проявлять пластичность самого обработанного металла;
Процесс экструзии имеет хорошее влияние на механические свойства металла;
Формирование волокнистой структуры в процессе экструзии.
Почему важно развивать процесс экструзии.
Они используются для удаления влаги, которая создается в процессе экструзии, а также охлаждают и высушивают продукт перед передачей на хранение.
Специально разработанный процесс экструзии позволяет использовать увеличенную плоскую ширину, что в свою очередь создает ряд преимуществ.
Обычно процесс экструзии применяется только к производству термопластичные эластомеры, которые структурно отличающуюся от литья и пресс-форм.
Сложность экструзионной обработки корма заключается в том, чтокрахмал начинает расширяться в стволе экструдера, и эта резкая перемена затрудняет управление процессом экструзии.
Это особенно важно, если влага возвращается в фазу после охлаждения, какправило, для восстановления после усушки, которая возникает из-за потери влаги, связанной с процессом экструзии.
Современные технологии позволяют производить шланги на специальных линиях, где процесс экструзии пластикового шланга совмещен с монтажом капельниц внутри шланга.
Сырьевые материалы смешиваются вместе и измельчаются,затем нагреваются в процессе экструзии, а затем охлаждаются.
Слово extrude состоит из латинского« ex»( прочь)и« trudere»( push), который графически описывает процесс экструзии« применения давления для приведения материала в форму».
Применение технологии Shot Blasting значительно улучшает качество поверхности иустраняет« тепловые полосы», появившиеся в процессе экструзии профилей.
Слово extrude состоит из латинского« ex»( прочь)и« trudere»( push), который графически описывает процесс экструзии« применения давления для приведения материала в форму».
Участники курса были рады посетить Clextralи увидеть данную технологию в действии, чтостало поводом для оживленных дискуссий о процессах экструзии и методах переработки.
Процессы экструзии компании Bühler представляют собой необычайно гибкий и эффективный метод модификации муки и крахмала.
Продукция и современные решения для перемещения материалов идля полного контроля и управления процессами экструзии.