Примеры использования Термообработка на Русском языке и их переводы на Немецкий язык
{-}
-
Colloquial
-
Ecclesiastic
-
Computer
-
Ecclesiastic
-
Political
-
Programming
WITT Термообработка.
Сушка лакокрасочных покрытий/ термообработка.
Термообработка и галванопокрытие.
Заточка режущих инструментов, пил, фрез, сверл- термообработка- отжиг, улучшение, закаливание, цементирование, пескоструйная обработка.
Термообработка для H13 инструментальных сталей.
Механическая обработка( ЧПУ), бесцентровое шлифование( CG), термообработка, обжига, травление, полировка, прокатка, ковка, резка, гибка, незначительное изготовление.
Период; Термообработка: отжиг, сброс, карбонизация, закалка, нормализация и т. Д..
Модельный№: Индивидуальный стиль формовки: ковка Применение: Автозапчасти Термообработка: Нормализация кузнечной устойчивости Точность:+/-, 5 мм Сертификация: SGS, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 OEM и ODM: Да Обработка поверхности: покраска, Полировка, Анодирование, Живопись… Торговая марка: OEM и ODM.
Управляемая термообработка обеспечивает оптимальную ударную вязкость и усталостную прочность.
Модельный ряд: OEM Тип формовки: ковка Применение: Автозапчасти Термообработка: Температурная кузнечная толерантность:+/-, 2 мм Сертификация: SGS, CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Ведущее время: образец быстрого, массового производства 4- 6 недель Обработка поверхности: покраска, полировка, анодирование.
Модель: F- 39 Тип формовки: ковка Применение: Части машин Термообработка: Нормализация кузнечной устойчивости Точность:+/-, 2 мм Сертификация: SGS, CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Обработка поверхности: Полировка, анодирование, окраска… Тип продукта: В наличии Спецификация: SGS, ISO9001 Код HS.
Модельный№: Индивидуальный стиль формовки: ковка Применение: части машин Термообработка: нормализация кузнечной устойчивости Точность:+/-, 2 мм Сертификация: SGS, CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Ведущее время: образец быстрого, массового производства 4- 6 недель Обработка поверхности: покраска, полировка.
Модель: F- 31 Тип формовки: ковка Применение: Автозапчасти Термообработка: Температурная кузнечная устойчивость:+/-, 2 мм Сертификация: SGS, CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Ведущее время: Массовые продукты 4- 6 недель Обработка поверхности: покраска, полировка, анодирование, окраска… Торговая марка: OEM.
Технологические методы приготовления и термообработки полуфабрикатов с учетом конкретного оборудования.
Высокопрочный шпиндель после специальной термообработки.
Мы также выполняем вторичные операции, включая термообработку и дробеструйную обработку.
Как мартенсит,так и аустенит являются разновидностью микроструктуры стали при термообработке.
Содержат технологические и вкусовые вещества, вклю- чая соль,которые придают маринованным продуктам все необходимое для последующей термообработки.
Свойства материала очень важны для вольфрама Сплав добавил mo, чтобы быть очень правильным,связывая другие материалы инструмента посредством термообработки.
Техническая команда состоит из талантов, специализирующихся в области гидравлического машиностроения,литья, термообработки, машиностроения, материаловедения и механической обработки.
Komatsu PC200- 6, экскаватор PC200- 7 вкачестве основного предохранительного клапана, клапан изготовлен из высококачественной углеродистой стали 45, обработанной путем термообработки и прецизионной шлифовки, заполненной долгим сроком службы, высокосортной и многоцелевой смазкой, с высококачественными импортными уплотнительными кольцами.
Повышение экономической эффективности приготовления полуфабрикатов и снижение потерь при термообработке.
Сочетание знаний из области механики тел и материаловедения применяется при анализе сварных соединений,при расчетах остаточных напряжений и расчетах искажений после сварки и термообработки.
L после сварки или после снятия напряжения, его стойкость к коррозии границ зерен отличная;в случае отсутствия термообработки, также может поддерживать хорошую коррозионную стойкость, использование температуры- 196° С- 800° С.
В настоящее время компания располагает 63 производственными линиями для точения подшипниковых колец( годовой объем производства 170 млн. Колец),двумя производственными линиями для термообработки( годовой объем производства 6 600 тонн), а также создала центр обработки высококачественных подшипниковых колец и механических деталей, а также экспортная база.