Приклади вживання Желейної маси Українська мовою та їх переклад на Англійською
{-}
-
Colloquial
-
Ecclesiastic
-
Computer
Jet-Kocher зазвичай перед надходженням желейної маси нагрівається до 90 ° С.
Як було вже описано,в варочном апараті відбувається нагрів гумміобразной або желейної маси без випаровування води.
Виливок желейної маси в форми, студнеобразование мармеладу, вибірка з форм і розкладка виробів на решета;
Остання складається з бункера для желейної маси з водяним обігрівом, отливочного механізму і ланцюгового транспортера.
Гострі повороти і різкі зміни напрямку руху желейної маси при проходженні змійовика.
Тривалий період студнеобразования желейної маси на агарі обумовлений низькою температурою«садки» мармеладу(40 ° С).
Завдяки регулюванню тиску за допомогою встановленого на виході варильного апарату клапана, запобігає кипіння,тобто в варочном апараті вміст води в желейної маси не змінюється.
Щоб зменшити прилипання желейної маси до внутрішньої поверхні лотків, їх покривають тонким шаром інвертного сиропу концентрацією 64-65%.
Установка, призначена для цієї мети(рис. 22), складається з бункера 1 для желейної маси з водяним обігрівом, отливочного механізму 2 і ланцюгового транспортера 3.
У цій схемі передбачаються безперервні процеси замочки- набухання і розчинення агару, цукру і патоки,охолодження желейної маси і розливу її, садки, вибірки, обсипання, сушки і укладання мармеладу.
Відходи в процесі виробництва желейних мармеладу на агарі, агароиде(і пектине)виходять при зачистці від желейної маси апаратури і розливних воронок, при різанні мармеладу і від шлюбу при вибірці і укладанні.
Зазначені властивості агароида обмежують його використання у виробництві кондитерських виробів,де потрібно деякий час на розливання желейної маси до її застигання і де необхідно ввести кислоту в масу до формування останньої, т. Е. До моменту застигання її.
Виготовлення гумміобразних і желейних мас- Інформаційний портал про харчовому і кондитерському виробництві.
(Продовження"Приготування фруктово-желейних мас.") В табл.
Варильні апарати для гумміобразних і желейних мас.
Виготовлення гумміобразних і желейних мас.
Варильні апарати для гумміобразних і желейних мас.
JellyStar 2012 єядром установок для сучасного виготовлення гумміобразних і желейних мас.
Желейна маса видавлюється з бункера 1 через плунжери отливочного механізму, розтікається по поверхні дна лотка і утворює перший шар товщиною 7-8 мм.
Таким чином, желейна маса, приготовлена з 1% -ного агару, застудневающіе при більш низькій температурі, ніж відповідні пектин-цукрові розчини.
При підкисленні агарових желейних мас зменшується концентрація потенциалопределяющих іонів ОН»в рідкій фазі, що є причиною зниження студнеобразующей здатності.
Тут мова йде про варочном апараті з непрямим обігрівом, в якому желейна маса рухається в варочном апараті від низу до верху.
JellyStar це варильний апарат універсального дії,область застосування якого не обмежується тільки желейними масами.
Але на противагу до описаної перед цим системі,пар проходить тут в пучку труб, а желейна маса омиває ці труби зовні.
Середина варильного апарату розділена на поверхи, які желейна маса перетинає в поперечному напрямку.
Перевагою цієї технології є відносно просте технічне рішення і відсутність поверхонь нагріву,на яких може пригорати желейна маса.
Самойлової[26], передбачається додавання інвертного сиропу в желейну масу в такій кількості, щоб ввести 6-8% інвертного цукру до ваги цукру піску, належного за рецептурою.
Показує частину установки для варіння желейних мас, при цьому на одній станині розміщені JellyStar, випарну ємність, вакуумний насос, розвантажувальний насос, а також шафа управління.
РубрикиВиробництво мармеладно-пастильних виробів МіткиЖелейні вироби на агарі і желатині, Обробка і розливання мармеладної маси, Приготування фруктових та фруктово-желейних мас, Виробництво желейних мармеладних мас, Виробництво фруктових цукеркових мас, Виробництво фрутово-ягідних мармеладних виробів.
Ці варильні апарати знепрямим обігрівом добре зарекомендували себе при виготовленні таких желейних мас, які перш за все відомі на європейському ринку, незважаючи на тенденцію до пригорання, що веде до скорочення інтервалів очищення і не ідеальні показники по теплопередачі.