Какво е " ULTRASONIC MILLING " на Български - превод на Български

• ултразвукова фрезоване
• ултразвукова смилане
• ултразвуково смилане
• ултразвукови смилане
• свръхзвуков фрезоване

Примери за използване на Ultrasonic milling на Английски и техните преводи на Български

Ultrasonic Milling Equipment.
Ултразвуково фрезоване оборудване.

Advantages of Ultrasonic Milling.
Предимства на ултразвукова фрезоване.

Ultrasonic milling and dispersing are liquid processes.
Свръхзвуков фрезоване и Диспергиращи са течни процеси.

(b) SEM image before ultrasonic milling;
SEM изображение преди ултразвуково смилане;

Ultrasonic milling requires high power ultrasonic equipment.
Ултразвукова фрезоване изисква висока мощност Ултразвуково оборудване.

(b) SEM image before ultrasonic milling;
SEM изображение преди ултразвукова фрезоване;

Ultrasonic milling and dispersing is capable to process high volumes in a rapid process.
Ултразвуково фрезоване и диспергиращи е в състояние да обработи големи обеми в бърз процес.

D- SEM image after ultrasonic milling for 8 h.
D- SEM изображение след ултразвукова смилане за 8 часа.

These results indicate that the smooth edges are unique characteristics of ultrasonic milling.
Тези резултати показват, че гладките ръбове са уникални характеристики на ултразвукова фрезоване.

C- SEM image after ultrasonic milling for 4 h;
C- SEM изображение след ултразвукова фрезоване за 4 часа;

Particle-size distribution and SEM images of Mg2Si before and after ultrasonic milling(UM).
Разпределение на размера на частиците и SEM изображения на Mg2Si преди и след ултразвуково смилане(UM).

Microscope progress images of ultrasonic milling of Hydrated Alumina.
Микроскоп напредък снимки на ултразвукови смилане на хидратиран алуминий.

Ultrasonic milling is most efficient in the range below 500 micron to sub-micron and nano-size range.
Ултразвукова смилане е най-ефективен в диапазона под 500 микрона до суб-микронен и гама нано размери.

Click here to learn more about ultrasonic milling!
Кликнете тук, за да научите повече за ултразвуковото фрезоване!

(c) SEM image after ultrasonic milling in 50% PVP- 50% EtOH for 2 h.
(в) SEM изображение след ултразвуково смилане в 50% PVP-50% EtOH за 2 часа.

From the cocoa bean, cocoa butter can be released from the cells by ultrasonic milling and extraction.
От какаовите зърна на какаово масло могат да бъдат освободени от клетките чрез ултразвукова фрезоване и екстракция.

Time-saving by ultrasonic milling(4 h vs 48 h ball milling) are remarkable, too.
Спестяване на време от ултразвукова фрезоване(4 часа срещу 48 h топка фрезоване) са забележителни, също.

The occurrence of a particle-size gap separating the original particles from those produced by ultrasonic milling; and.
Появата на празнина размер частица отделяне на оригиналните частици от тези, произведени от ултразвукова фрезоване; И.

Microscope progress images of ultrasonic milling Dental Ceramic.
Микроскоп напредък снимки на ултразвукови смилане Dental Ceramic.

Ultrasonic milling of harder particles requires sonication under pressure to generate intense cavitation.
Ултразвуково смилане на по-твърди частици изисква ултразвук под натиск за генериране на интензивна кавитация.

Microscope progress images of ultrasonic milling of oil-based magenta pigment.
Микроскоп напредък снимки на ултразвукови смилане на маслена основа магента пигмент.

Ultrasonic milling and grinding allows for a precise process control and thereby a continuously high quality output.
Ултразвуковото фрезоване и смилане позволява прецизен контрол на процеса и по този начин непрекъснато високо качество на изхода.

Compared with high-energy ball milling, ultrasonic milling has two unique characteristics.
В сравнение с висока енергийна топка фрезоване, ултразвукова фрезоване има две уникални характеристики.

Ultrasonic milling for only 4h of Bi2Te3-alloy already yielded in a substantial amount of nanoparticles with sizes between 150 and 400 nm.
Ултразвукова фрезоване за само 4h на BI2Te3-сплав вече получени в значително количество наночастици с размери между 150 и 400 nm.

Acoustic cavitation is the working principle of ultrasonic milling, dispersing, emulsification and sonochemistry.
Акустична кавитация е принцип на работа на ултразвукова фрезоване, диспергиращи, емулгиране и сохимхимия.

It is apparent that 200- 800 nm particles were produced by ball milling for 48 h(12 times longer than ultrasonic milling).
Очевидно е, че 200-800 Nm частици са били произведени от топка фрезоване за 48 h(12 пъти по-дълъг от ултразвукова фрезоване).

In contrary, ultrasonic milling is based on inter-particular collision- this means the particles to be milled are used as grist.
Напротив, ултразвуковото смилане се основава на междуличностно сблъскване- това означава, че частиците, които трябва да се смилат, се използват като хриле.

Particle-size distribution and SEM images of Mg2Si before and after ultrasonic milling.(a) Particle-size distribution;
Разпределение на частиците размер и SEM изображения на Mg2Si преди и след ултразвукова фрезоване. а разпределение на размерите на частиците;

Ultrasonic milling and dispersing influences the quality of paint improving its color strength, density, fineness of grinding, dispersion and rheology.
Свръхзвуков фрезоване и Диспергиращи влияе върху качеството на боята подобряване цвета си сила, плътност, финост на смилане, дисперсия и реологията.

A high concentration provides the effectiveness of ultrasonic processing, as ultrasonic milling effect is caused by inter-particle collision.
Високата концентрация осигурява ефективността на ултразвукова обработка, като ултразвукови смилане ефект се причинява от сблъсък между частиците.