Какво е " WELD POOL " на Български - превод на Български

• заваръчния басейн
• заваръчната вана

Примери за използване на Weld pool на Английски и техните преводи на Български

The arc and weld pool are shielded by a stream of inert or active gas.
Дъгата и заваръчната вана са защитени от поток на инертен или активен газ.

It provides an effective protection of the weld pool by an inert shielding gas.
Той осигурява ефективна защита на заваръчната вана чрез инертен защитен газ.

A continuous electrode(the wire) is fed by powered feed rolls(wire feeder) into the weld pool.
Непрекъснатият електрод(проводникът) се захранва от захранващите ролки(захранващ проводник) в заваръчната вана.

The steel core melts into the weld pool and provides the necessary filler material.
Стоманената сърцевина се стопява в заваръчната вана и осигурява необходимия пълнежен материал.

When the coating is burning/melting it produces shielding gases and slag which protect the weld pool.
Когато покритието се изгаря/ разтопява, той произвежда защитни газове и шлака, които защитават заваръчния басейн.

The dimensions of the weld pool is difficult to control, as by heating the aluminum virtually does not change its color.
Размерите на заваръчната вана трудно се контролират, тъй като при нагряване алуминият практически не променя своя цвят.

This means that the gas is separated in the arc and to a smaller or larger extent reacts with the weld pool.
Това означава, че газът се отделя в дъгата и в по-голяма или по-голяма степен реагира със заваръчната вана.

The arc and the weld pool are protected by means of certain minerals that create gases and slag during welding..
Дъгата и заваръчната вана са защитени с помощта на определени минерали, които създават газове и шлаки по време на заваряване.

Defects in the form of burn-throughs appear as holes through which the melt has flowed from the weld pool.
Дефектите под формата на изгаряния се появяват като дупки, през които стопилката е изтекла от заваръчния басейн.

The cathode spot on the surface of the weld pool during operation is subjected to constant exposure to a stream of aluminum ions.
Катодното петно по повърхността на заваръчния басейн по време на работа се подлага на постоянно излагане на поток от алуминиеви йони.

Titanium is excellent for most grades but extra care have to be taken for the gas protection on the weld pool, the.
Титанът е отличен за повечето степени, но трябва да се положат допълнителни грижи за защитата на газа в заваръчния басейн.

In the process of solidification and rapid cooling of the weld pool, hydrogen is too late to overflow and hydrogen holes are easily formed.
В процеса на втвърдяване и бързо охлаждане на заваръчния басейн, водородът е твърде късно да преливни и водородните дупки лесно се образуват.

The liquid aluminum dissolves large quantities of hydrogen, which is difficult to removed by rapid solidification of the weld pool.
Течният алуминий разтваря големи количества водород, който трудно се отделя при бързото застиване на заваръчната вана.

If the electrode is moved too quickly, the weld will be defective, since the weld pool line will lie deeper than the metal surface.
Ако електродът се премести твърде бързо, заваряването ще бъде дефектно, тъй като линията на заваръчния басейн ще лежи по-дълбоко от металната повърхност.

The weld pool is always protected by a shield of gas in order to protect both the melting wire and the weld pool from the oxygen and nitrogen in the air.
Заваръчната вана винаги е защитена с щит от газ, за да се предпази както топилната тел, така и заваръчната вана от кислорода и азота във въздуха.

When connecting products using pulse technology, non-contact transfer of the electrode metal into the weld pool takes place.
Когато се свързват продукти, използващи импулсна технология, се осъществява безконтактно прехвърляне на електрода метал в заваръчния басейн.

It is necessary to raise the working tool from the weld pool, then go back along the seam a few millimeters back and only then quickly take it to the side.
Необходимо е да вдигнете работния инструмент от заваръчния басейн, след това да се върнете по шева на няколко милиметра назад и едва тогава бързо го занесете настрани.

This metal in the form of droplets fills the space between the melted edges of the workpiece in the weld pool- as a result, a weld is formed.
Този метал под формата на капчици запълва пространството между разтопените ръбове на обработвания детайл в заваръчния басейн- като резултат се образува заварка.

During the welding process the electrode, the arc and the weld pool are protected against the damaging effects of the atmospheric air by an inert shielding gas.
По време на процеса на заваряване електродът, дъгата и заваръчната вана са защитени от вредното въздействие на атмосферния въздух от инертен защитен газ.

Such a defect is caused both by improper crystallization of the melt, and by exceeding the concentration of carbon, sulfur and phosphorus in the weld pool.
Такъв дефект се причинява както от неправилна кристализация на стопилката, така и от превишаване на концентрацията на въглерод, сяра и фосфор в заваръчния басейн.

The coating produces shielding gases and slag during the welding which protect the arc and the weld pool, thus making it possible to produce welds unaffected by the harmful atmospheric air.
Покритието създава защитни газове и шлака по време на заваряването, които защитават дъгата и заваръчната вана, като по този начин позволяват да се произвеждат заварки, неповлияни от вредния атмосферен въздух.

To prevent air pollution, the titanium weldment needs to be protected to 800 degrees Fahrenheit(427 degrees Celsius) and the weld pool.
Защита при заваряване: За да се предотврати замърсяването на въздуха, титановият завар трябва да бъде защитен до 800 градуса по Фаренхайт(427 градуса по Целзий) и на заваръчния басейн.

Protective gas: Argon gas with a purity of 99.995% and a water content of less than 50 mg/m3 shall be used for argon gas protection in the weld pool and the area of the inner and outer surfaces of the welded joint above 400 °C.
Защитен газ: газ аргон с чистота 99,995% и водно съдържание по-малко от 50 mg/ m3 се използва за защита на газ от аргон в заваръчната вана и площта на вътрешната и външната повърхност на завареното съединение над 400 ° C, Подготовка преди заваряване.

When sealing defects at the edges of the product, or welding through cracks, it is better to use graphite molds that prevent liquid material from escaping from the weld pool.
При уплътняване на дефекти по краищата на продукта или чрез заваряване чрез пукнатини е по-добре да се използват графитни форми, които предотвратяват изтичането на течен материал от заваръчния басейн.

By changing the basic parameters of the welding process, the operator can change the shape of the weld pool and its dimensions, control the crystallization process of the metal, form the weld, adjust the limits of deformation, etc.
Чрез промяна на основните параметри на процеса на заваряване, операторът може да промени формата на заваръчния басейн и неговите размери, да контролира процеса на кристализация на метала, да формира заваръчния шев, да регулира границите на деформация и т.н.

Having received the necessary experience, the welder no longer pays attention to the position of the electrode during welding, his main focus is on what happens during welding in the weld pool.
След като получи необходимия опит, заварчителят вече не обръща внимание на положението на електрода по време на заваряване, основният му фокус е върху това, което се случва по време на заваряването в заваръчния басейн.

Argon gas protection is applied to the area where the temperature of the inner and outer surfaces of the weld pool and weld joint is higher than 400°C.
Защитата на аргонов газ се прилага в зоната, където температурата на вътрешната и външната повърхност на заваръчния басейн и заваръчната връзка е по-висока от 400 ° C.

This metal in the form of droplets fills the space between the melted edges of the workpiece in the weld pool- as a result, a weld is formed.
В същото време основният метал на електрода се стопява. Този метал под формата на капчици запълва пространството между разтопените ръбове на обработвания детайл в заваръчния басейн- като резултат се образува заварка.

Main protection welding pool;
Основен защитен заваръчен басейн;

The aluminum welding pool is prone to shrinkage, shrinkage, hot cracking and high internal stress during solidification.
Алуминиевият заваръчен басейн е склонен на свиване, свиване, горещо напукване и висок вътрешен стрес по време на втвърдяване.