Примери за използване на Aliajul на Румънски и техните преводи на Български
{-}
-
Colloquial
-
Official
-
Medicine
-
Ecclesiastic
-
Ecclesiastic
-
Computer
Aliajul 20 Bar, Țeavă, Foiță și Plăcuță sunt furnizate conform cerințelor.
Materialele moi, cum ar fi aluminiul și aliajul său pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
Poate efectua o procesare la cald sub presiune și poate fi stins șiîmbătrânit pentru a întări aliajul.
Putem replica aliajul şi noile componente, folosim componente de rezervă din magazie.
Asta a fost până când am făcut 19 anicând au descoperit la ce eram de fapt alergică şi anume la aliajul de aluminiu din care erau făcute acele.
Aliajul 75(UNS N06075, Nimonic 75) este un aliaj de nichel-crom 80/20 cu adaosuri controlate de titan și carbon.
Adăugarea de columb permite, de asemenea, ca Alloy 347 să aibă o rezistență excelentă la coroziune,chiar superioară celei din aliajul 321.
Aliajul este dopat cu vanadiu, wolfram, titan și carbon- 0,2% mangan, cupru și molibden- 0,3%, în miimi de fosfor și sulf.
Dacă este necesar, îndepărtați piesa de cupru sau fier, o umeziți cu o soluție de clorură de zinc,apoi răspândiți aliajul pe suprafață.
Temperatura de lucru a titanului aliajul poate ajunge la 500 ° C, în timp ce aliajul de aluminiu poate fi sub 200 ° C.
Pentru a face acest lucru, piesa este lubrifiată cu o soluție de clorură de zinc,apoi este încălzită bine și aliajul este răspândit pe suprafața sa.
În plus, aliajul este rezistent la medii agresive și nu este supusă la coroziune, chiar și în condițiile de funcționare cele mai dificile.
Artă marțială în adâncurile societatea chineză, aliajul cu preceptele filosofiei tradiționale, practicile și sistemele de vindecare magice antice.
Aliajul arata foarte bine in combinatie cu piatra, lemn, cu elemente de sticla, in armonie cu textilele, piele, inclusiv plasticul.
Încălzirea îndelungată a 202 plăci de oțel inoxidabil în intervalul detemperatură din carbură de crom poate afecta aliajul 321 plăci din oțel inoxidabil și 347….
Aliajul cu o rezistență excelentă la coroziune în prima și a doua utilizare a reciclării apei de înaltă puritate în reactorul nuclear.
Încălzirea îndelungată a 202 plăci de oțel inoxidabil în intervalul detemperatură din carbură de crom poate afecta aliajul 321 plăci din oțel inoxidabil și 347 în coroziv aspru mass-media.
Aliajul are, de asemenea, o rezistență excelentă la o gamă largă de medii corozive și este ușor format și sudat prin tehnici convenționale.
Folosirea plăcii de nichel 2: aliajul format din 67,5% nichel, 16% fier, 15% crom, 1,5% mangan, are o rezistență mare, utilizat pentru fabricarea unei varietăți de varistoare și încălzitoare electrice.
Aliajul a găsit aplicații în industria aeronautică, industria spațială, pentru producția de trenuri de mare viteză("Sapsan") etc.
Aliajul NiTi este martensitic la temperaturi scăzute(aproape grade zero) și este ușor să devii o formă ușor de introdus în corpul uman.
Dacă aliajul conține componente refractare, atunci la primirea conexiunilor permanente se formează un film de oxid stabil pe suprafața metalelor.
Aliajul forjat este ideal pentru aplicații unde performanța și siguranța sunt critice, dar este nevoie de un metal cu o greutate mai mare pentru viteză sau eficiență energetică.
Aliajul are, de asemenea, proprietăți bune de prelucrare termică(inclusiv proprietățile convenționale ale procesului și superplasticitatea) și poate fi sudat și prelucrat într-o varietate de moduri.
Aliajul este utilizat în principal la fabricarea discurilor de compresor, a palelor, a tamburelor și a altor părți ale aeroenginelor și poate fi folosit și la fabricarea pieselor structurale ale aeronavelor.
În prezent, aliajul de titan este cel mai utilizat material de titan metalic, utilizat pe scară largă în materialele aviatice, exploatarea petrolului, sportul alimentar, domeniul medical și așa mai departe.[despre titanul pur].
Aliajul ni-ti a intrat în stadiul practic în 1969 în utilizarea îmbinărilor de conducte pe aeronave, însă mecanismul de memorare a formei nu a fost înțeles decât în anii 1980 datorită tranziției sale complexe de fază și dificultății de a face singure cristale.
(5) Aliajul de titan are activitate chimică ridicată la temperaturi ridicate și este ușor să reacționeze chimic cu impurități de gaze cum ar fi hidrogen și oxigen în aer pentru a forma un strat întărit, ceea ce agravează în continuare uzura tăietorului.
Acum, aliajul de cvasicristal încalcă legile cunoscute ale fizicii în mod complet dar ce auzim de la cei care ne furnizează informaţii e că suprafaţa vehiculelor extraterestre, ca cel care s-a prăbuşit în Roswell, este făcută din aliaj de cvasicristal.
Aliajul de titan(aliaje de titan) cu microstructură diferită a fost obținut prin adăugarea elementelor de aliaj adecvate la diferitele caracteristici ale celor două structuri de titan de mai sus și prin schimbarea treptată a temperaturii de transformare a fazei și a conținutului de fază.