What is the translation of " DEBINDING " in Czech?

• odstraňování pojiva
• odstranění pojiva

Examples of using Debinding in English and their translations into Czech

Debinding in chamber furnaces with air-circulation.
Odstranění pojiva v komorových pecích s cirkulací vzduchu.

Retort furnaces for catalytic debinding page 22 Chamber furnaces NB.
Retortové pece pro katalytické odstranění pojiva, Strana 22.

The debinding of Catamold feedstock is performed catalytically with nitric acid.
Odstraňování pojiva z Catamold suroviny se provádí katalyticky kyselinou dusičnou.

For example, the retort is constructed with a gas outlet for debinding applications.
Například retorta je konstruována s plynovým odtokem u aplikací odstraňování pojiva.

The typical debinding temperature is between 400 C and 600 C.
Typická teplota pro odstraňování pojiva je mezi 400 C a 600 C.

The clear advantage of the PDS is the possibility to perform debinding and sintering in a single furnace.
Jasnou výhodou PDS je možnost provést odstraňování pojiva a slinování v jedné peci.

HT 160/17 DB200 for debinding and sintering of ceramics after 3D-printing.
HT 160/17 DB200 pro odstranění pojiva a slinování keramiky po 3D-tisku.

The automatic adjustment is able to detect the end of the debinding process and terminates the cycle.
Automatické nastavení je schopné detekovat konec procesu odstraňování pojiva a ukončí cyklus.

The debinding process begins with a Nitrogen purge in order to reduce the Oxygen content in the furnace.
Proces odstraňování pojiva začíná s čistým dusíkem, aby se snížil obsah kyslíku v peci.

The EBO's front door is automatically locked to prevent opening during the debinding process.
Přední dvířka pece EBO se automaticky zamykají, aby se zabránilo otevření během procesu odstraňování pojiva.

Another application is the debinding of ceramic products, e.g. after additive production.
Dalším použitím je odstraňování pojiva keramických výrobků, např. po výrobě aditiv.

Debinding rates vary with the particle sizes of the metal powder and are generally between 1- 4 mm/h.
Míra odstraňování pojiva se liší podle velikosti částic kovového prášku a je obecně v rozmezí 1- 4 mm/h.

With the special design of the PDS type furnaces, it is possible to do both, debinding and sintering in one furnace.
Díky speciálnímu provedení pecí typu PDS je možné provádět odstraňování pojiva a slinování v jedné peci.

The change of gas inlet pathes after debinding results in a clean process gas atmosphere during sintering.
Při změně způsobu zaplynování po fázi odstranění pojiva se během procesu slínování dosahuje čisté procesní plynové atmosféry.

If debinding is required before sintering, Carbolite Gero offers a debinding package for the HTF.
Pokud je před slinováním požadováno odstraňování pojiva, Carbolite Gero nabízí sadu pro odstraňování pojiva s pecí HTF.

The afterburner's temperature is monitored to detect the end of the debinding process during automatic operation.
Teplota spalovacího hořáku je monitorována, aby detekoval konec procesu odstraňování pojiva během automatického provozu.

The debinding package consists of an inlet for preheated air, several gas inlets, and an afterburner.
Sada pro odstraňování pojiva se skládá ze vstupního otvoru pro předehřátý vzduch, několika přívodů plynu a postspalovacího zařízení.

Carbolite Gero furnaces are widely used in both research and production for the debinding and sintering of technical ceramics.
Carbolite pece jsou široce používány jak v oblasti výzkumu tak výroby pro odstraňování pojiva a spékání technické keramiky.

For the debinding process(of green parts) lower temperature chamber furnaces with excellent temperature uniformity are required.
Pro proces odstraňování pojiva(zelených částí) jsou potřebné komorové pece s nižší maximální teplotou s vynikajícím rozložením teploty.

The precursors for carbon fibres can be introduced into a tube furnace with metal work tube for debinding through inert gas counter flow flanges.
Prekurzory pro uhlíková vlákna mohou být zavedeny do trubkové pece s kovovou pracovní trubkou pro odstraňování pojiva v inertním plynu proti průtokovým přírubám.

The EBO debinding furnace is specially engineered to handle the stringent requirements that come with catalytic debinding.
Pec k odstraňování pojiva EBO je speciálně navržena tak, aby zvládla přísné požadavky spojené s katalytickým odstraňováním pojiva.

The afterburner must be connected to propane gas and compressed air for combustion of all gaseous by-products generated during the debinding process.
Přídavné spalování musí být připojeno k propanu a stlačenému vzduchu ke spalování všech plynných vedlejších produktů, které vznikají během procesu odstraňování pojiva.

Debinding is normally performed at a slight overpressure, and upon request, the furnace can be configured for debinding under partial pressure.
Odstraňování pojiva se obvykle provádí při mírném přetlaku a na požádání může být pec konfigurována pro odstraňování pojiva za částečného tlaku.

All gaseous by-products generated during the debinding process are combusted in an afterburner that is driven by propane gas and compressed air.
Veškeré plynné vedlejší produkty vznikající během procesu odstraňování pojiva jsou spalovány v postspalovacím zařízení, které je poháněno propanem a stlačeným vzduchem.

The gas is preheated by guiding it along the heated vessel and pulled into the furnace chamber via a fan to flow over the samples for the debinding process.
Plyn se předehřívá tím, že je veden podél vyhřívané nádoby a nasáván ventilátorem přímo do komory pece, kde proudí kolem vzorku a kde dochází k procesu odstraňování pojiva.

For debinding, a special gas guiding configuration and molybdenum retort are utilized to protect the heating elements from all gaseous by-products.
Pro odstraňování pojiva se používají speciální konfigurace vedení plynu a molybdenové retorty pro ochranu topných elementů před všemi plynnými vedlejšími produkty.

MIM and CIM manufacturing processes comprises of 4 steps: compounding raw material into feedstock, moulding feedstock to the desired shape creating a green part, debinding and sintering.
MIM a CIM výrobní proces se skládá ze 4 kroků: smíšení vstupního materiálu se surovinou, vstřikování vsázky do tvarovacích dutin, vytvoření zelené části, odstraňování pojiva a slinování.

With the EBO debinding furnace the operator may choose between a fixed debinding time and a fully automatic self-detecting debinding.
S pecí pro odstraňování pojiva EBO může provozovatel volit mezi pevnou dobou odstraňování pojiva a odstraňování pojiva s automatickou detekcí.

Catalytic post combustion systems(KNV) Catalytic exhaust cleaning is recommended due to energetic reasons when only pure hydrocarbon compounds must be cleaned during the debinding process in air.
Systémy katalytického dodatečného spalování KNV Systémy katalytického čištění odpadního vzduchu jsou nabízeny z energetických důvodů, kdy během procesu odstraňování pojiv musejí být do vzduchu vypouštěny pouze čisté uhlovodíkové sloučeniny.

IDB Version for Debinding under Non-flammable Protective Gases or for Pyrolysis Processes The retort furnaces of the NR and NRA product line are perfectly suited for debinding under non-flammable protective gases or for pyrolysis processes.
Provedení IDB pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy Retortové pece řady NR a NRA jsou velmi vhodné pro odstranění pojiva v nehořlavých ochranných plynech nebo pro pyrolýzní procesy.