Приклади вживання Канбан Українська мовою та їх переклад на Англійською
{-}
-
Colloquial
-
Ecclesiastic
-
Computer
Цьому канбан Дорожньої карти Trello.
Канбан дошка для лідів і клієнтів.
Зменшенння кількості канбану збільшує чутливість.
Канбан- система організації розпорядку виробництва.
Жоден елемент не виробляється і не транспортується без канбану.
На відміну від Scrum, розробка проекту в Канбан не обмежена в часі.
Жоден елемент не виробляється і не транспортується без канбану.
Канбан- слово японського походження, яке означає“сигнал”, або“візуальний запис”.
Вона використовує парадигму керування проектами, відому як канбан.
Таїті Оно стверджував: аби бути ефективним, канбан має виконувати жорсткі правила.
Завдання ми повинні зробити, роблять і зробили публікуються в цьому канбан Дорожньої карти.
В основі лежить японська система канбан, що перейшла в веб з виробничої сфери.
Картка канбан, по суті, є повідомленням, що сигналізує про вичерпання продуктів чи деталей.
Дозволяє вести базу лидов компанії в режимі список і КАНБАН з можливістю інтеграції на сайті.
Канбан було розроблено Таїті Оно, в Toyota, з метою досягнення та підтримки високого рівня виробництва.
Я кивав так, ніби розумів, про що вони кажуть, і далі вивчав канбан і потік одиничних виробів.
Ящики мають знімну картку, яка містить інформацію про продукт та іншу потрібну інформацію,-класичну картку канбан.
Канбан став ефективним інструментом в управлінні системою виробництва у цілому, і довів себе, як відмінний спосіб пропагування вдосконалень.
У 1959 році ця фірма почала експерименти з системою канбан і в 1962 році почала процес переведення всього виробництва на цей принцип.
Канбан став ефективним інструментом в управлінні системою виробництва у цілому, і довів себе, як відмінний спосіб пропагування вдосконалень.
Наприклад, у«Тойота» було шість простих правил, і детальний моніторинг виконання цих правил виконується постійно,гарантуючи, що канбан працює належним чином.
КАНБАН часто розглядається як основний елемент Ощадливого виробництва і, ймовірно, є найбільш вживаним інструментом організації Витягаючої системи виробництва.
Джеймс Бенсон, колишній міський планувальник з Сіетла, який написав книгу«Персональний Канбан», розповів Quartz, що промисловий канбан був для Toyota способом уникнути перевиробництва.
Канбан використовує рівень попиту для контролю інтенсивності виробництва, передаючи попит від кінцевого покупця, через ланцюг процесів«закупівельник-склад».
Компанія створена і впроваджена сучасна структура управління, що застосовуються в цілісну систему управління,систему управління полем 5S і канбан культуру, контролюючи виробництво автомобільних підшипників з ISO/ TS 16949: 2009 Системи управління якістю, а також неавтомобільних підшипникISO9001: система управління якістю 2008.