SPRINGBACK 한국어 뜻 - 한국어 번역

• 스프링백
• 스프링 백

영어에서 Springback 을 사용하는 예와 한국어로 번역

What can I do to eliminate KF2 springback?
KF2 스프링백을 제거하려면 어떻게 해야 하나요?

KF2 piston rod's springback is greater than 1 mm.
KF2 피스톤 로드의 스프링 백은 1 mm보다 큽니다.

Vanadium is well suited to deep drawing and exhibits little springback.
바나듐 깊은 드로잉에 가장 적합 하 고 전시 하는 작은 스프링.

Figure 2: Springback results based on simulation setups A and B.
그림 2: 시뮬레이션 셋업 A와 B의 서로 다른 스프링백 결과.

However, because of its higher strength, it may exhibit greater springback.
그러나, 때문에 높은 강도, 이것은 큰 스프링을 나타낼 수도.

As a result, this springback effect does not appear in the simulation result.
그 결과, 이러한 스프링백 효과가 결과에 나타나지 않습니다.

Expect to use higher forces than normal and note its' elevated springback.
평소보다 더 높은 힘을 사용하고 '상승 스프링을주의하는 것이 기대.

Figure 2 shows the springback simulation results based on these different setups.
그림2는 이에 대한 스프링백 시뮬레이션 결과를 보여줍니다.

The four images in Figure 4 represent drawing, trimming, flanging and springback.
그림 4의 네 개의 이미지는 드로잉, 트리밍, 플랜징과 스프링백을 보여줍니다.

Accurate springback simulation and fully integrated springback compensation.
정확한 스프링백 시뮬레이션과 완전히 통합된 스프링백 보정 기능.

For this fender, the quality department has defined tolerance limits for springback of ±4 mm.
본 fender의 경우, 품질 담당 부서에는 스프링백의 허용 오차 범위를 ±4mm로 규정했습니다.

In order to further improve springback simulation results, AutoForm has developed a new material model.
더욱 향상된 스프링백 시뮬레이션 결과를 얻기 위해 AutoForm은 새로운 물성 모델을 개발하였습니다.

The five images represent drawing, segmented trimming T30, segmented trimming T40, flanging and springback.
개의 이미지는 각각 드로잉, 분할된 트리밍 T30, T40, 플랜징 및 스프링백을 나타냅니다.

Results such as optimized trim lines and springback can be exported back to Cimatron for tool adaptations.
최적화된 트림 라인이나 스프링 백 결과들은 Cimatron에서 금형 조정을 다시 할 수 있습니다.

The KP spring is not to be used for any operation in the tool, other than to eliminate KF2 springback.
KP 스프링은 금형에서 성형 작업에 사용하기 위한 것이 아니라, KF2 스프링백을 제거하기 위해 필요한 것입니다.

This technology can be reliably used for springback calculation and its compensation in industrial applications.
이와 같은 기술은 산업 현장에서 스프링백을 예측하고 보정하는데 안심하고 활용할 수 있습니다.

Different colors and icons are available for each of the six issue types, namely splits, wrinkles, draw-in, springback, surface and product performance.
파단, 주름, draw-in, 스프링백, 서피스와 제품 성능이라는 6개 이슈 타입에 따라 서로 다른 컬러와 아이콘이 적용된다.

The evaluation of the springback behavior of sheet metal parts through simulation is becoming more and more important.
박판 제품의 스프링백 현상을 시뮬레이션을 통해 평가하는 과정이 점점 더 중요시되고 있습니다.

Moreover, AutoFormplus R3 contains new functionalities for hot forming and heating and helps users prevent springback in a systematic way.
더 나아가, AutoFormplus R3에는 열간 성형 및 heating에 관여하는 새로운 기능들이 추가되어 체계적으로 스프링백 현상을 막을 수 있습니다.

The link between springback results and tool geometry and the definition of compensation is realized with just a few parameters.
단 몇 번의 설정으로서 스프링백 결과와 금형 형상을 링크할 수 있으며 보정 영역을 정의할 수 있습니다.

When the complete forming process is determined, the springback of the final part geometry can be calculated.
성형 공정이 완전히 결정되고 나면, 최종 제품 형상(part geometry)의 스프링백이 계산됩니다.

Automatically, springback values of the stamped part are transferred to the draw die, both for free and clamped springback..
성형된 제품의 스프링백 발생량은 free 및 clamped springback 해석이 가능하도록 자동적으로 Draw Die에 반영됩니다.

AutoForm-Solverplus rapidly and accurately simulates the entire stamping process including drawing and secondary operations as well as springback.
AutoForm-Solverplus 는 드로잉(drawing)과 2차 공정 및 springback이 포함된 스탬핑 process 전체를 빠르고 정확하게 시뮬레이션 해줍니다.

AutoForm Hydro enables accurate springback simulation and evaluation of springback after any forming process step.
AutoForm Hydro는 정확한 스프링 백 시뮬레이션과 모든 성형 공정 단계 후 스프링 백 평가가 가능합니다.

Also the papers and presentations by AutoForm experts on the topics of process planning, cost calculation, springback and hot forming aroused great interest among the audience.
AutoForm 엔지니어들이 발표한 공정기획, 비용산출, 스프링백 그리고 hot forming까지 어우르는 다양한 주제의 각종 논문 또한 관중으로부터 세심한 관심을 불러일으켰습니다.

Based on accurate springback simulation results, AutoForm Hydro 2016 allows for efficient springback compensation after bending and hydroforming operations.
AutoForm Hydro 2016는 정확한 스프링 백 시뮬레이션 결과를 바탕으로, 굽힘(bending) 및 하이드로포밍 공정 이후, 효율적으로 스프링 백을 보정할 수 있게 해줍니다.

Strength and lower ductility than austenitic steels so fabricators may fid that higher forming forces, increased radius of bending, and increased allowance for springback are necessary.
오스테나이트계 강철 그래서 날조자 보다는 힘 그리고 더 낮은 연성은 더 높은 형성이 강제하는 fid, 구부리기의 증가한 반경 일지모른고, springback를 위한 증가시킨 관용은 필요합니다.

The hydroforming compensation takes into account springback after the hydroforming operation and all springback modes such as translation, twisting and crowning.
하이드로포밍 보정 전략은 하이드로포밍 공정 이후의 스프링 백 및 이동(translation), 트위스트(twisting), 크라우닝(crowning)과 같은 모든 스프링 백 모드를 고려합니다.

It enables the final validation of the entire sheet metal forming process – from the insertion of the blank into the press, through to binder wrap, draw, trim, restrike, flange, springback and springback compensation.
이를 사용하여 전체적인 박판 성형 공정, 즉 - 프레스에 블랭크를 삽입하는 과정에서부터 binder wrap, draw, trim, restrike, flange, 스프링백 그리고 스프링백 보정에 이르는 일련의 과정을 최종적으로 검증할 수 있습니다.

The company actively participated in two benchmark studies: one on springback and drawbead modeling provided by Daimler and the other on hot forming processes provided by AUDI.
AutoForm은 Daimler에서 제공한 제품을 바탕으로 한 drawbead 모델링 및 스프링백 해석 그리고 AUDI에서 제공한 제품을 이용한 hot forming 공정해석의 벤치마크 실험에 참가하였습니다.

영어 문장에서 "springback"를 사용하는 방법

Springback ratio increases with increasing the beam height.

This in turn leads to better springback prediction.

During this stage, pellet radial springback takes place.

Does the springback deflection occur uniformly, or abruptly?

Compatible with LIGHTHOUSE 13-ring, turn-bar and springback binders.

Die life and material springback are significantly improved.

Please also review the description of Springback I.

Umbrella will springback in heavy winds without breaking.

Springback Bindings – the Clue’s in the Name!

C., 1992, “Tooling Design Accommodating Springback Errors,” J.

한국어 문장에서 "스프링백"를 사용하는 방법

위의 식에서 측정점은 N개이고 몬테카를로 시뮬레이션은 M회 시행하는 것으로 가정했으며, Uk, jj번째 시뮬레이션에서 구한 k번째 측정점의 스프링백 변위이다.

고강도, 경량화, 복잡한 형상의 성형이 가능하고 스프링백 효과가 적은 점 등과 같은 장점으로 핫스탬핑 제품의 생산이 전세계적으로 크게 증가하였습니다.

저희는 견고하고 인성이 강한 망간강을 센서의 스프링백 재료로 사용했으며 엄격한 제조공정을 거쳐 고정밀도의 G 센서를 제조했습니다.

따라서 식 (7) 및 (8)은 k번째 측정점에서 구한 스프링백 변위의 평균과 표준편차를 의미한다.