Examples of using Sintering temperature in English and their translations into Korean
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Colloquial
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Ecclesiastic
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Ecclesiastic
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Programming
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Computer
The fine metal powders used- combine with higher sintering temperature.
Changing the sintering temperature and obtain better bonding strength.
소결 온도를 변경하고 더 나은 결합 강도를 얻을 수 있습니다.Molding process. The fine metal powders used- combine with higher sintering temperature.
성형 공정. 사용 된 금속 분말은 더 높은 소결 온도와 결합합니다.The sintering temperature is extremely important and should be monitored closely.
소결 온도는 매우 중요하 주의깊게 감시되어야 합니다.The proper ties of P/M tool s can be controlled by varying compaction pressure and sintering temperature.
P / M 공구의 적절한 연결은 압축 압력과 소결 온도를 변경하여 제어 할 수 있습니다.As the sintering temperature increases, the density of tungsten copper higher.
소결 온도가 증가함에 따라 텅스텐 구리의 밀도가 높아집니다.Cosolvents, since the introduction of enamel pigment can reduce the sintering temperature and the complementary of color.
보조 용매, 에나멜 안료의 도입 이후 소결 온도와 색상의 보완을 줄일 수 있습니다.Due to the higher sintering temperature, direct sintering is more effective in cleaning than indirect sintering. .
더 높은 소결 온도로 인해 직접 소결은 간접 소결보다 청소에 더 효과적입니다.It has small effect for coefficient of thermal expansion, but can improve the viscosity,surface tension and sintering temperature of glaze and glass ceramics.
그것은 열팽창 계수에 대한 영향이 적지 만, 유약 및 유리 세라믹의 점도,표면 장력 및 소결 온도를 향상시킬 수 있습니다.Specific final composite powder sintering temperature varies with changes in the copper content.
특정한 최종 복합 분말 소결 온도는 구리 함량의 변화에 따라 변한다.This is because the wetting angle between the tungsten and copper is small, limiting the mobility of liquid copper, the pores can not completely eliminate, thereby to raise the sintering temperature only to increase the density.
이것은 텅스텐과 구리 사이의 젖음 각도가 작아서 액체 구리의 이동성을 제한하고 기공을 완전히 제거 할 수 없기 때문에 밀도를 높이기 위해 소결 온도를 높이기 때문입니다.The white resin and high sintering temperatures cause even small foreign particles to become visible in finished moldings.
백색 수지는 및 높은 소결 온도는 작은 외국 입자 조차 완성되는 조형에서 눈에 보이게 되는 원인이 됩니다.Tungsten Copper Rod Features Tungsten copper rod is a kind of composite material, which is manufactured byhigh-purity tungsten powder and high conductivity copper powder with the production process of isostatic pressing, sintering temperature and copper infiltrated.
텅스텐 산지 특징 텅스텐 구리 막대는 고순도 텅스텐 파우더와 고 전도성 동 분말에 의해 제조된 복합 재료의 일종으로, 아이소 스테 틱 프레싱, 소결 온도 및 구리 침투 공정이 있습니다.But requires a high sintering temperature, sintering time is very long, higher sintering costs;
그러나 높은 소결 온도가 필요하며, However, the application of laser in tungsten copper FGM material research has just started,the researchers used a micro-thermocouple embedded successfully measured the sintering temperature of laser sintering of tungsten-copper gradient material distribution.
그러나 텅스텐 구리 FGM 재료 연구에 레이저 응용 프로그램이 막 시작되었습니다, 연구자들은 성공적으로 텅스텐 -구리 그라디언트 재료 분포의 레이저 소결의 소결 온도를 측정 마이크로 열전쌍을 사용하여 임베디드를 사용했습니다.The effects of sintering temperature, pressure, holding time on the density, hardness and microstructure of the gradient materials were investigated.
소결 온도, 압력, 유지 시간이 그라디언트 재료의 밀도, 경도 및 미세 구조에 미치는 영향을 조사했습니다.Compared with the high-temperature liquid-phase sintering method, which not only reduces the sintering temperature and shortening the sintering time and the sintering density is greatly increased.
Copper sintering tungsten grain size samples with sintering temperature has a tendency to increase, and even more uniform distribution of liquid copper, the greater density; and, as the temperature increases, the tungsten grains gradually grow Large grain polygons ball trend, copper phase also distributed more evenly, the greater density.
Therefore, in order to improve the performance of tungsten copper, tungsten copper sintering method usingactivated liquid phase sintering, compared with the high-temperature liquid-phase sintering method, which not only reduces the sintering temperature and shortening the sintering time and the sintering density is greatly increased.
따라서, 텅스텐 구리의 성능을 향상시키기 위해,고온 액상 소결법과 비교하여 활성화 액상 소결법을 이용한 텅스텐 구리 소결법은 The ultrafine particles in the process can reduce the sintering temperature of the products, the gradient coating crystal is fine so that the coating performance greatly improved, but the experimental process is more complex.
이 공정의 초미립자는 제품의 소결 온도를 낮출 수 있으며, 그래디언트 코팅 결정은 미세하여 코팅 성능이 크게 향상되지만 실험 과정은 더 복잡합니다.Wt% a third metal element Pd, Ni, Co or Fe in tungsten-copper and other materials to promote copper insoluble in the tungsten phase was dissolved in the copper phase by forminga Y phase containing these metal elements in the liquid phase during sintering, thereby reducing the sintering temperature, sintering time is shortened, and greatly improve the sintered density.
활성화 액상 This method's advantage is that the processing is simple and easily control, while high sintering temperature, long sintering time and low sintering density which make the finished products can not meet the requirements of usage.
이 방법의 장점은 처리가 간단하고 쉽게 제어 할 수 있지만 높은 소결 온도, 긴 Traditional practice is usually higher than the melting point of copper in a high temperature above 300 ℃ densified liquid-phase sintering, characterized by the production process is simple, but there are high sintering temperature, sintering time is long, a large number of volatile copper poor sintering property, low sintered density(only for theoretical density of 90 to 95) and other shortcomings, can not meet the requirements.
전통적인 관행은 보통 300 °C 이상의 고온에서 구리의 녹는 점보다 높고,액상 소결이 고밀도이며, 생산 공정이 간단하지만 높은 소결 온도가 있고, Overall, the production of high-temperature liquid phase sintering process is simple, but has a high sintering temperature, sintering time is long, a large number of volatile copper, poor sintering performance, lower sintered density and other shortcomings, so the high-temperature liquid phase sintering method can not prepare high density of tungsten copper composite material, if after assisted sintering process makes the process complicated and costly.
전반적으로, 고온 액상 Liquid phase sintering method is characterized by the activation of the production process is simple, but there is a high sintering temperature, sintering time is long, a large number of volatile copper, poor sintering performance, lower sintered density and other shortcomings, can not meet the requirements.
액상 However, experiments based an the feedstock with solid loading of 45 vol.% have been successfully carried out and no defects are found in injection and dehinding stages, and the best sintered temperature is 1400℃ï1⁄4ŒThe relative density of sintered parts reaches 99% and no Cu is extruded to the surface of the parts during sintering. .
그러나 45vol %의 고형분을 가진 원료를 기반으로 한 실험은 성공적으로 수행되었으며 사출 및 탈김 단계에서 결함이 발견되지 않았으며 최고의 소결 온도는 1400 °C이며 The coarse particles of tungsten powder is exactly the opposite, while the coarse particles of the tungsten powder having a good mold ability, and sintering shrinkage is small, size, easy to control, and the sintered density of the sintered temperature sensitivity is small,sintered tungsten embryo porosity of the advantages of easily controlled.
텅스텐 분말의 조대 입자는 정반대이고, 양호한 성형 성 및 소결 수축을 갖는 텅스텐 분말의 조 대한 입자는 작고, 크기가 제어하기 쉽고, We use high quality pure raw materials, molding,high temperature sintering and infiltration, got an excellent performance of WCu electronic packaging materials and heat sink material.
우리 회사는 WCu 전자 포장 재료의 생산을 전문으로하고 우리는 고품질의 순수 원료,성형, 고온 소결 및 침투를 사용하여 WCu 전자 포장재 및 방열판 소재의 우수한 성능을 얻었습니다.
