Examples of using Sintering process in English and their translations into Korean
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Colloquial
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Ecclesiastic
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Ecclesiastic
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Computer
Formed by a special sintering process.
특별 한 소 결 과정에 의해 형성.Sintering process affects the property of tungsten alloy shield.
소결 공정은 텅스텐 합금 방패의 재산에 영향을 미친다.They are manufactured through either a casting or sintering process.
그들은 주조 또는 소 결 과정을 통해 제조 된다.During the sintering process. Densities achieved by this method are typically in the range of.
소결 공정 중에. 이 방법으로 얻는 밀도는 일반적으로.One trick for producing WCu in higher densities is to add nickel during the sintering process.
고밀도에서 WCu를 생산하는 한 가지 트릭은 소결 과정에서 니켈을 첨가하는 것입니다.In order to control the shrinkage difference between matrix and coating during sintering process, it is necessary to add a trace element in the preparation process to control the contraction of the two to reach the same.
소결 공정 중 매트릭스와 코팅의 수축 차를 제어하기 위해서는 두 공정의 수축을 제어하기 위해 준비 과정에서 미량 원소를 첨가해야합니다.Our Pusher furnaces provide the high temperature capability required, along with hydrogen atmosphere and dewpoint control for nuclear fuel sintering processes.
당사의 푸셔 용광로는 핵 연료 소결 프로세스를 위한 수소 대기, 이슬점 제어와 함께 필요한 만큼의 고온 성능을 제공합니다.Tungsten copper activated liquid phase sintering canimprove the miscibility between tungsten and copper and promote the sintering process by means of adding a small amount of Co, Ni, Fe, Pd and other activated elements.
텅스텐 구리 활성화 액상 소결은 텅스텐과 구리 사이의 혼 화성을 향상시키고 소량의 Co, Ni,Fe, Pd 및 기타 활성 원소를 첨가함으로써 소결 공정을 촉진시킬 수있다.The high temperature liquid phase sintering process of discovery, tungsten, copper powder particle size also affects the sintered tungsten-copper composite material density, the finer the powder, the higher the density obtained by sintering. .
또한 발견, 텅스텐, 구리 분말 입자 크기의 고온 액상 소결 과정은 And then the resultant coating is put together with the matrix into a self-made special sintering furnace, and the sintering process is carried out using the temperature gradient.
생성 된 코팅 물을 매트릭스와 함께 자체 제조 된 특수 소성 노에 넣고, 온도 구배를 사용하여 소결 공정을 수행한다.During sintering process should wrap the molybdenum disilicide powder, cut off the air, which can prevent MoSi2 oxidative decomposition at about 500 ℃, so using the secondary sintering method can improve the sensitivity and resistance of the slurry sintering resistance dispersion.
몰리브덴 데넘 분말 포장 과정에서 소결 과정을 약 500 °C에서 분해 및 산화 몰리브덴 데넘 방지 할 수있는 공기 차단. 슬러리 At the beginning of 1990s, FGM(functionally graded material) has developed rapidly and additional temperature laser scanning sintering process has been introduced in FGM process. .
년대 초, FGM (기능적으로 등급이 매겨진 물질)이 급속하게 발전하였고 추가의 온도 레이저 스캐닝 소결 공정이 FGM 공정에 도입되었습니다.PM(Powder Metallurgy): It uses fine tungsten and copper powder, through impregnation sintering process, can withstand nearly 2000 ℃ and high stress, with high melting point, high hardness, anti-burning and good anti-adhesion, high surface finish of corrosion products, high accuracy, low consumption; 2.
PM (Powder Metallurgy): 미세 텅스텐 및 동 분말을 함침 소결 공정으로 사용하여 고 융점, 고경도, 불연 및 양호한 내 밀착성, 표면 조도가 우수하여 2000 °C 및 고 응력을 견딜 수 있습니다. 부식 제품, 높은 정확도, 낮은 소비; 2.Tungsten copper high temperature liquid phase sintering is use the tungsten powder andcopper powder by mixing, pressing, liquid phase sintering process for the system tungsten copper alloy.
텅스텐 구리 고온 액상 소결은 텅스텐분말과 구리 분말을 혼합, 프레스, 시스템 텅스텐 구리 합금의 액상 소결 공정으로 사용합니다.The following describes two typical tungsten-copper-activated liquid phase sintering process: 1, W powder, Cu powder and a small amount of Ni, Co or Fe powder additive heptane after drying 24h in a ball mill and sieved, and then by press-forming, and finally the protection of the H2, sintered at 1250~ 1400 ℃ 1h conditions.
다음은 두 가지 전형적인 텅스텐 - 구리 활성화 액상 소결 공정을 설명합니다. 1, W 분말, Cu 분말 및 소량의 Ni, Co 또는 Fe 분말 첨가제 헵탄을 볼밀에서 24 시간 건조시킨 후 체질 한 다음 프레스 성형하여 H2의 보호를 1250 ~ 1400 1h 조건.Tungsten carbide ball for pens is shaped by hard refractory metal compounds tungsten carbide and cobalt, and with sintering process to get the formation of a tungsten carbide substrate fake alloys.
펜용 텅스텐 카바이드 볼 단단한 내열성 금속 화합물 텅스텐 카바이드 및 코발트에 의해 형성되고, 텅스텐 카바이드 기재 가짜 합금의 형성을 얻기위한 소결 공정을 통해 형성된다.Compared with the XRD spectrum of W-Cu and W-Cu/AlN after hot pressing sintering, we can found that W, Cu diffraction peak intensity was significantly increased, the width narrowed, which indicates W and Cu particle grows up in the sintering process.
핫 프레스 Another advantage of this method is that the resulting copper-clad tungsten copper powder can avoid volatilization and subsequent leak in the high-temperature liquid phase sintering process which led to the composition of organizational control are not allowed, to avoid reducing the final product performance.
이 방법의 또 다른 이점은 최종 구리의 텅스텐 구리 분말이 휘발되는 것을 피할 수 있고 조직 제어의 구성을 가져온 고온 액상 소결 공정에서 누출이 일어나지 않아 최종 제품 성능이 저하되는 것을 피할 수 있다는 것입니다.Because of the poor wettability of the liquidphase copper on the tungsten surface in the ordinary state, the sintering densification process does not occur when the tungsten copper is prepared by the ordinary powder mixing+ shaping+ sintering process.
통상의 텅스텐 표면의 액상 구리의젖음성이 좋지 않기 때문에, 통상의 분말 혼합 + 성형 + W40Cu selection of fine tungsten copper tungsten, copper powder,soaked by class sintering process is refined, it can withstand nearly 2,000 high temperature and high stress, high melting point, high hardness, resistance to burning and good adhesion resistance, electrolytic corrosion product surface finish, high precision, low loss.
W40Cu 고급 텅스텐 구리 텅스텐, 구리 분말,클래스 소결 프로세스에 의해 담가 정제의 세련된 선택, 그것은 거의 2,000 고온 및 높은 스트레스, 높은 융점, 높은 경도, 레코딩 및 좋은 접착 저항, 전해 부식 제품 표면 마무리에 저항 할 수 있습니다, 고정밀, 저손실.Studies have pointed out, the manufacture of hard alloy cutting tools must use native tungsten carbide powder,otherwise, holes will appear in the sintering process, and therefore to carry out some quality problems of chipping etc.
연구에 의하면 경질 합금 절삭 공구의 제조는 반드시 고유 텅스텐 카바이드 분말을 사용해야하며,그렇지 않으면 구멍이 소결 과정에 나타나므로 치핑 등의 품질 문제를 수행해야합니다.Tungsten copper powder metallurgy method is the choice of preparing fine tungsten,copper powder, soaked by the sintering process is refined class, can withstand high temperatures and nearly 2,000 high stress, with high melting point, high hardness, resistance to burning and good anti-adhesion resistance, electrical corrosion product surface finish, high precision, low loss.
텅스텐 구리 분말 야금 방법은 미세한 텅스텐,구리 분말을 준비하는 선택이며, 소결 공정에 의해 적셔서 정제 된 클래스이며, 고 융점, 고경도, 내열성, 접착 저항, 전기 부식 제품 표면 마무리, 높은 정밀도, 낮은 손실.The multi-layer sintered metal mesh is a new type of filter material which is made of a multi-layer metal woven wire mesh and is manufactured by a special lamination pressing and vacuum sintering process, and has high mechanical strength and overall rigid structure.
다층 Overall, the production of high-temperature liquid phase sintering process is simple, but has a high sintering temperature, sintering time is long, a large number of volatile copper, poor sintering performance, lower sintered density and other shortcomings, so the high-temperature liquid phase sintering method can not prepare high density of tungsten copper composite material, if after assisted sintering process makes the process complicated and costly.
전반적으로, 고온 액상 소결 공정의 생산은 간단하지만 As a special and effective boat vessel,tungsten boat is widely used in metallizing, electron-beam spraying as well as the heat process with sintering and annealing in vacuum coating industries.
특별하고 효과적인 보트선박으로서 텅스텐 보트가 널리 metallizing에 사용되는 전자 - 빔은 소결로 가열 과정뿐만 아니라 분사 및 진공 코팅 산업에 풀림.Tungsten copper FGM dry spraying+ gradient sintering main process: mixing ratio of tungsten and copper mixed powder into the ion gas chamber, the use of high-frequency jet to make the raw material powder into ultra-fine particles and cooling;
텅스텐 구리 FGM 건식 스프레이 + 폴리에틸렌 소결 주요 공정: 텅스텐과 구리 혼합 분말을 이온 가스 챔버에 혼합하는 비율, 고주파 제트를 사용하여 원료 분말을 초미립자로 만들고 냉각 시킴.
