日本語 での 歩留り の使用例とその 英語 への翻訳
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Colloquial
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Ecclesiastic
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Computer
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Programming
歩留りの向上（98％以上）。
最先端技術で歩留り向上5%UP。
歩留り向上のポイントは、次の作業工程にあります。
冷間ローリングにより、歩留りの高いプロファイル成形品を製造できます。
Profile moldings of high yield can be produced by cold rolling.高歩留りで安定製造できる体制を確立した。
We developed a system that can manufacture them with stability and high yields.保水性が高く、安定生産、歩留りアップが期待できます。
With high water-holding property, improves stability of production and yields.ピンの長寿命化、クリーニング頻度の低減により、生産ラインへの歩留り向上に貢献。
Longer life of pins and less frequent cleaning contribute to improving yield of the production line.素材への負荷も大幅に軽減でき、歩留り良く切断することができるのです。
You can significantly reduce the load on the material andachieve better cut yields.日本マイクロニクスでは、パネル歩留り向上やコストダウンに寄与するテストソリューションをご提供しています。
MJC provides test solutions that contribute to panel yield enhancement and cost-cutting.補正システムをラインナップし、FPD検査の効率化、歩留り向上、コストダウンに寄与しています。
These systems contribute to improving efficiency and yield and reduce the cost of FPD testing.物流梱包の見直し、歩留り向上、不良低減で、廃棄物の削減を図ると共に、環境改善に努めます。
We will strive to reduce waste and improve the environment by reviewing distribution packaging,improving yield and reducing defects.半導体製造プロセスにおける露光工程で生じる歩留り低下を防止する部材が「ペリクル」です。
A“pellicle” is a product that prevents the reduction in production yield during the exposure process in semiconductor manufacturing.アクエイントテクノロジーズは、歩留り損失防止技術を半導体業界に提供するため、2007年6月に設立されました。
Acquaint Technologies,Inc. was established in June 2007 to provide yield loss prevention technologies to the semiconductor and other industries.カスタマイズされたプロセスデザインは最終パルプ品質、プロセス歩留りそれと最も重要な投資コストと操業コストを最適化することが可能です。
The customized process design enables the optimizing of final pulp quality,process yield and most importantly, your investment and operating costs.OEE、平均サイクル時間、稼動率、および歩留りなどの生産データが表示され、レポートを自動的に生成、送信することが可能です。
Production data, such as OEE, average cycle times,utilization and yield are shown and it is possible to automatically create and send reports.カスタマイズされたプロセスデザインは最終パルプ品質、プロセス歩留りそれと最も重要な投資コストと操業コストを最適化することが可能です。
The customized process design makes it possible to optimize final pulp quality,process yield, and most importantly, your investment and operating costs.レーザーテックは、今後も歩留りや生産性向上のためにコア技術を駆使し、FPD業界に貢献してまいります。
Lasertec will continue tosupport the FPD industry's efforts to increase yields and productivity by offering unique solutions based on its core technologies.これらのデバイスの高密度化、3次元化に伴い、歩留り管理に必要とされる検査・計測技術への要求が厳しくなっています。
As these devices have become high-density and 3 dimensional,requirements for inspection and metrology needed to manage the yield are getting severe.生産コストと歩留りの可視性を維持し、オンデマンドレポートで規制要件に準拠し、一元化された場所から在庫を管理します。
Maintain visibility to your production costs and yields, comply with regulatory requirements with on-demand reporting, and manage inventory from a centralized location.このテンション調整の技術を応用することで断線を避け、布線による歩留りの問題を解消、高品質を確保した製造ラインを実現させる事ができました。
By applying tension adjustment technology,wire cutting can be prevented and so the yield problem was solved, leading to the creation of a production line that ensures high quality.歩留り、エンジニアリング・コスト、梱包、輸送コスト、および一般的な間接費などのようなコストに寄与するこの他の要素は、この分析の目的から、同じであると仮定します。
Other elements that contribute to costs such as yield, engineering costs, packing and shipping costs, and general overhead costs are assumed to be similar between the technologies for the purpose of this analysis.ProteusLRCの精密なチェックおよび解析機能により、設計を製造工程に投入する前に潜在的な歩留り低下の原因を発見し、マスクの再設計にかかる手間とコストを削減できます。
Rigorous checking and analysis capabilities available within ProteusLRC enable identification of potential sources of yield loss before committing designs to manufacture, saving time and costly mask re-spins.更に露光プロセス短縮のためフォトマスクのマルチトーン化技術の開発も進み、大型マスク製造工程における歩留り向上、品質保証が重要な課題となってきています。
Furthermore, development of Photomask multi tone technology in the aim to shortenexposure processes is remarkably progressing and yield improvement and quality assurance are becoming very important tasks in the large size mask manufacturing processes.弊社は設計がメインなので、歩留りや製造工程での安定性などを気にする機会があまりありませんでしたが、リリース以来、全社員が製造管理の重要性を認識するようになりました」(深町)。
Mr. Fukamachi said,“Our main job is design,so we had few opportunities to care about yield or stability in the manufacturing process, but after the release of QuEST, all employees have become aware of the importance of manufacturing management.”.ウェハ全面の高速、高解像度検査の実現で、量産ラインにおいては、全数検査結果によるプロセス装置のコンディションモニタリングや製品の歩留り向上に向けた的確な対策の推進が可能となります。
Thanks to the high-speed and high-resolution full-surface inspection capability, LX330 supports a full-lot inspection for lithography process monitoring,thereby facilitating prompt and accurate measures for yield improvement in wafer production.チップスタック技術は最大24チップまでが立証されていますが、9チップを超えるスタックの場合には、複雑なテスト、歩留り低下、物流の制約に対応するため、チップとパッケージスタック技術の組み合わせが使用されます。
Die stacking technologies have been demonstrated up to 24 high stacks, however, most stacks greater than 9 devices high use a combination of die andpackage stacking technologies to address complex test, yield, and logistic limitations.洗浄液を測ろう半導体業界において、ウエハ洗浄からレジスト剥離まで各工程において、洗浄液の濃度管理や汚れ具合の管理は、製品の歩留りを左右する大事なポイントです。
Measure cleaning solution In the semiconductor industry, the management of the concentration of cleaning solution and cleanliness in various processes from wafer cleaning to resiststripping is an important aspect that influences the yield rate of the product.搬送と物流の効率性と柔軟性、製品の品質と歩留り、パッケージの安全性と整合性などを向上させる事に加えて、マシンビジョンを製造工程に導入することで、不良品の削減、生産性の向上、品質管理、さらにはこれらを通じてブランドイメージの強化につながります。
In addition to improving material handling and logistics efficiency and flexibility,product quality and yield, and package safety and integrity, machine vision can also be implemented on the processing side to reduce scrap, improve productivity, and quality control, as well as enhance brand image.当社大型マスク基板検査装置と大型マスク検査装置を併用し、大型マスクの製造工程を材料段階から製品段階まで総合的に評価することで品質と歩留りの改善に貢献します。
Simultaneous usage of the large mask substrates/blanks inspection system and the large size Photomask inspection system enables evaluation all through the manufacturing processes from material to final product in a comprehensive manner,which efficiently contributes to improvement of quality and yield.当社グループが生産する製品はカスタム品が大半であり、製品ごとに部材や製造装置の設定が変更となることが多いため、特にノウハウの蓄積が少ない新技術を採用した製品の生産や生産工程の変更においては、製品の歩留り向上に時間を要することや、品質トラブルが発生することがあります。
The majority of JDI's manufacturing is devoted to custom products. Since components and manufacturing equipment settings are different for many of our products, making products based on new technologies backed by little accumulated know-how or making changes to manufacturing processes canrequire time before achieving high production yields and lead to product quality issues.
