What is the translation of " SINTERING " in Czech?

• slinování
• spékání
• slinovací

Examples of using Sintering in English and their translations into Czech

The sintering process enables atomic diffusion through heating.
Spékání je proces umožňující atomovou difuzi zahřátím.

HT 160/17 DB200 for debinding and sintering of ceramics after 3D-printing.
HT 160/17 DB200 pro odstranění pojiva a slinování keramiky po 3D-tisku.

During sintering, a vacuum, partial pressure, or slight overpressure can be applied.
Během slinování lze použít vakuum, částečný tlak nebo mírný přetlak.

Metal parts require thorough testing, for instance after the sintering process.
Kovové součástky vyžadují důkladné testování, například po procesu slinování.

Complete with sintering tray& 200g of zirconium support beads 2mm Ø.
Komplet se slinovacím zásobníkem a 200g zirkoniových korálků 2 mm Ø.

On completion of debinding, the furnace temperature will increase to begin the sintering process.
Po dokončení odstraňování pojiva se teplota pece zvýší, aby začal proces slinování.

Lustrous annealing, soldering, sintering, and decarburization of steels and non-ferrous metals.
Lesklé žíhání, pájení, slinování a oduhličování ocelí a barevných kovů.

The debinding step is finished and the green parts can be transferred to a sintering furnace.
Proces odstraňování pojiva je dokončen a zelené části mohou být přesunuty do slinovací pece.

Before sintering, the plasticiser must be evaporated in special drying furnaces.
Před slinováním je třeba nechat plastifikační prostředek odpařit ve speciálních předslinovacích pecích.

The clear advantage of the PDS is the possibility to perform debinding and sintering in a single furnace.
Jasnou výhodou PDS je možnost provést odstraňování pojiva a slinování v jedné peci.

If debinding is required before sintering, Carbolite Gero offers a debinding package for the HTF.
Pokud je před slinováním požadováno odstraňování pojiva, Carbolite Gero nabízí sadu pro odstraňování pojiva s pecí HTF.

With the special design of the PDS type furnaces, it is possible to do both, debinding and sintering in one furnace.
Díky speciálnímu provedení pecí typu PDS je možné provádět odstraňování pojiva a slinování v jedné peci.

The dental crowns and frameworks are placed in sintering trays which are filled with a bed of zirconium support beads.
Zubní korunky a můstky jsou umístěny ve slinovacích zásobnících, které jsou naplněny vrstvou zirkoniových podpůrných korálků.

Typical applications of industrial furnaces include soldering, the heat treatment of steels and alloys, and ceramics sintering.
Typické aplikace průmyslových pecí zahrnují pájení, tepelné zpracování ocelí a slitin a slinování keramiky.

Ideal for: sintering high performance ceramics, melting glass under high temperature or working with modified atmospheres.
Ideální pro: spékání vysoce výkonné keramiky, tavení skla při vysokých teplotách, nebo při práci s modifikovanými atmosférami.

This leads to parts with high density and low porosity, compared to PA 12 parts produced with Laser Sintering.
Díky tomu lze vyrábět díly s vyšší hustotou a nižší pórovitostí, než mají díly z materiálu PA 12 vyrobené laserovým sintrováním.

The production of a compact preform through pressing and subsequent sintering results in a length shrinkage of around 20.
Výrobní proces kompaktního předformovaného dílce lisováním a následným slinováním je doprovázen rovnoměrným smrštěním z původních rozměrů o cca 20.

This ensures that the sintering process of the dental furnace is completed correctly and the crowns and frameworks have the desired density and stability.
To zajišťuje, že slinovací proces je správně ukončen a zubní korunky a můstky mají požadovanou hustotu a stabilitu.

Carbolite Gero furnaces are widely used in both research and production for the debinding and sintering of technical ceramics.
Carbolite pece jsou široce používány jak v oblasti výzkumu tak výroby pro odstraňování pojiva a spékání technické keramiky.

Gas-Fired Bogie Hearth Furnaces up to 1400 C for Firing or Sintering in Air or under Reducing Atmosphere Gas-fired bogie hearth furnaces distinguish by their unique efficiency.
Vozíkové pece vyhřívané plynem do 1400 C pro spalování nebo slinování na vzduchu nebo v redukující atmosféře Vozové pece ohřívané plynem se vyznačují vynikajícím výkonem.

For temperatures above 1800 C, a water cooled vessel with graphite heaters and insulation is required for final sintering of the carbon fibres up to 2200 C.
U teplot nad 1800 C je zapotřebí vodou chlazená nádoba s grafitovými ohřívači a izolací pro konečné slinování uhlíkových vláken až do 2200 C.

AMPCO refractory alloys are manufactured by the powder metallurgy techniques of pressing, sintering and infiltrating with a very high degree of uniformity in the fine-grained microstructure of the finished material.
AMPCO žáruvzdorné slitiny se vyrábějí technikou práškové metalurgie stlačováním, slinutím a infiltrací ve velmi vysokém stupni jednolitosti a jemné mikrostruktury výsledného materiálu.

Carbolite Gero also offers application specific products such as the MTT furnace for Carbon-14 and tritium assay and the TLD oven for the sintering of thermoluminescent dosimeters.
Carbolite rovněž nabízí produkty pro specifické aplikace, jako například MTT pec pro test uhlíku-14 a tritia a pec TLD pro slinování termoluminiscenčních dozimetrů.

During the sintering process, unwanted chemical elements like oxygen from air(corrosion) or hydrogen from moisture(hydrogen embrittlement) may degrade the quality of the product so that these should be analyzed, too.
Během procesu slinování mohou nežádoucí chemické prvky jako je kyslík ze vzduchu(koroze) nebo vodík z vlhkosti(vodíková křehkost) snížit kvalitu produktu tak, aby byly analyzovány také.

The high temperature chamber furnace is most ideally suited to soldering and sintering, with a debinding option being available for the latter if this is required.
Vysokoteplotní komorová pec je nejideálnější pro pájení a slinování, a pokud je to vyžadováno, s možností odstraňování pojiva v další fázi.

The robust construction of the SBCF large chamber furnace makes it ideal for applications such as the heat treatment of steels and alloys, ceramics sintering and aerospace heat treatment.
Robustní konstrukce velké komorové pece SBCF je ideální pro aplikace jako je tepelné zpracování oceli a slitin, spékání keramiky a tepelné zpracování pro letecký průmysl.

For some processes, e.g. for sintering zirconium oxide, the absence of interactivity between the charge and the SiC rods, these models are more suitable than the alternatives heated with molybdenum disilicide elements.
Pro některé procesy, např. slinování oxidu zirkoničitého, mohou být tyče z karbidu křemíku vhodnější než topné prvky z disilicidu molybdenu, protože u nich nedochází k interakci se šarží.

Among other uses, a tube furnace can also be used for annealing, brazing, calcination, degassing, sintering, soldering, sublimation, synthesis, and tempering.
Mezi dalšími způsoby použití může být trubková pec použita také pro žíhání, letování, kalcinaci, odplyňování, slinování, pájení, sublimace, syntéza a temperování.

MIM and CIM manufacturing processes comprises of 4 steps: compounding raw material into feedstock, moulding feedstock to the desired shape creating a green part, debinding and sintering.
MIM a CIM výrobní proces se skládá ze 4 kroků: smíšení vstupního materiálu se surovinou, vstřikování vsázky do tvarovacích dutin, vytvoření zelené části, odstraňování pojiva a slinování.

Properties like flowability, compressibility, porosity, or behavior during sintering, which influence the suitability of a metal powder for powder metallurgical processes, depend on the particle size and shape of the powder.
Vlastnosti jako tekutost, stlačitelnost, poréznost nebo chování při slinování, které ovlivňují vhodnost kovového prášku pro práškové metalurgické procesy, závisí na velikosti částic a tvaru prášku.