Примеры использования Торцевого уплотнения на Русском языке и их переводы на Английский язык
{-}
-
Official
-
Colloquial
Материалы торцевого уплотнения: C/ SiC и SiC/ SiC.
Основные компоненты торцевого уплотнения.
Основным узлом торцевого уплотнения является пара трения.
Не допускаются внесение любых изменений в конструкцию и доработка торцевого уплотнения.
Другие материалы для торцевого уплотнения и прокладок.
Преимущества торцевого уплотнения по сравнению с обычной сальниковой набивкой.
Под воздействием температуры материал торцевого уплотнения, может изменить свое состояние и.
Существуют четыре основных точки уплотнения в торце торцевого уплотнения.
Настоящий тип торцевого уплотнения имеет очень хорошие характеристики вторичного уплотнения. .
Рекомендуется проводить технический осмотр торцевого уплотнения, в рамках технического обслуживания установки.
Тип торцевого уплотнения от вида, использованного в нем устройства смазки пары трения.
После определения причины,можно приступить к восстановлению и ремонту торцевого уплотнения.
Лучший способ обеспечения смазки,двойного торцевого уплотнения, был разработан компанией« Durametallic» в 1937 году.
Демонтаж торцевого уплотнения проводится аналогично встройке, однако, в обратной последовательности.
Конструкция гидравлически неразгруженного торцевого уплотнения часто используемая в насосах для: воды, пива, молока итд.
Пружина торцевого уплотнения прижимает кольца пары трения друг к другу, герметизируя соединение во время остановки.
Чтобы обеспечить более длительный срок службы торцевого уплотнения, не пренебрегайте следующими рекомендациями.
При выборе торцевого уплотнения, как составной части ротационного соединения, следует учитывать характеристики текучей среды.
После проведения испытаний нашего нового торцевого уплотнения, оно было выбрано в качестве наилучшего уплотнения в соответствии с условиями насоса.
Для оценки торцевого уплотнения кроме коэффициента гидравлической разгрузки используют также безразмерный коэффициент нагрузки x.
Вибрация вала иосевой люфт приводят к постоянному осевому перемещению вала через динамический эластомер торцевого уплотнения.
Позже неподвижные кольца торцевого уплотнения начали изготавливать из стали и монтировано с натягом на вал насоса.
Например, уплотнения вала с поверхностью из углеграфита, смогут функционировать без смазки и повреждения деталей торцевого уплотнения.
Таким образом, обеспечивается исправное идолгосрочное функционирование торцевого уплотнения в условиях давления до 25 бара, со скоростью до 20 m/ s высшая" ПВ" величина.
В первую очередь следует отметить замену материала прокладок: прокладка корпуса из EPDM( раньше из VMQ) и прокладка торцевого уплотнения также из EPDM раньше из NBR.
Конструкция ротационного соединения обеспечивает несложную замену торцевого уплотнения, что в значительной степени уменьшает затраты, имеющие место при заниженной эффективности процесса.
Конструкция торцевого уплотнения тип BV- 2 не допускает контакта пружин с рабочей жидкостью, что исключает проблемы имеющие место у других многопружинных уплотнений. .
Таким образом, обеспечивается исправное идолгосрочное функционирование торцевого уплотнения в условиях давления до 25 бара, со скоростью до 20 м/ с высший ПВ- параметр, произведение давления на скорость.
В процессе использования торцевого уплотнения, может возникнуть ситуация когда узел со временем выходит из строя, что является сигналом к тому, что необходимо произвести ремонт или замену уплотнения. .