Какво е " NITRIDING " на Български - превод на Български

• азотиране
• нитриране

Примери за използване на Nitriding на Английски и техните преводи на Български

Plasma( Ion) Nitriding.
Плазмено( Йонно) Азотиране.

The nitriding temperature range is generally below the original.
Температурния диапазон азотиране е обикновено под оригиналната на.

The process of Ion Nitriding.
Процесът Йонно азотиране.

To EN41 nitriding steel enables this grade to achieve a surface.
До EN41 азотиране стомана позволява този клас да се постигне повърхност.

Plasma( Ion) Nitriding.
За на Плазмено( Йонно) Азотиране.

The gearsare made of 40Cr steel and heat-treated by nitriding.
Колелата са изработени от стомана 40Cr и се обработват топлинно чрез азотиране.

Process: Carburizing, Nitriding, Grinding.
Процес: Карбуризиране, азотиране, смилане.

There are many advantages of this method over classical gas nitriding.
Съществуват ред преимущества на този метод в сравнение с класическото газово азотиране.

Be further surface hardened by nitriding but will not respond.
Бъде допълнително повърхност втвърдени чрез азотиране, но няма да отговори.

Surface Treatment: Polishing, Anodizing, Nitriding.
Повърхностна обработка: полиране, анодиране, азотиране.

High quality alloy steel 38CrMoAlA, by nitriding treatment under high temperature.
High качество сплав стомана 38CrMoAlA, от азотиране лечение при висока температура.

The depth of the carburizing layer is more than the depth of the nitriding layer.
Дълбочина на carburizing слой е повече от дълбочината на азотиране слой.

Therefore, the rate of nitriding decreases with the increase of nitriding time.
Следователно, скоростта на азотиране намалява с увеличаването на времето за азотиране.

Advantages of Plasma Nitriding.
Предимства на Плазменото Азотиране.

This type includes carburizing, nitriding, boronizing, carbonitriding, and sulfur-carbonitriding.
Този тип включва carburizing, азотиране, boronizing, карбонитриране и сяра-карбонитриране.

Heat treatment Hardened, Nitriding.
Топлинна обработка Закалено, Азотиране.

When ammonia gas is used for nitriding, additional tissue changes occur due to hydrogen percolation.
Когато се използва газ амоняк за азотиране, се появяват допълнителни тъканни промени, дължащи се на перколиране на водород.

The main parts are made of high-quality alloy steel by carburizing and quenching or nitriding.
Основните части са изработени от висококачествена легирана стомана чрез карбуризиране и закаляване или азотиране.

Specifications, we can offer 1.2311 or 1.2312 nitriding steel grades as an alternative.
Спецификации, ние можем да предложим 1.2311 или 1.2312 азотиране марки стомани като алтернатива.

The most common method of nitriding- heated semi-finished products in an atmosphere of pure nitrogen to a temperature of 850- 950 °C.
Най-разпространеният метод за азотиране- стопяване на полуфиналите в атмосфера на чист азот до температура от 850- 950 °C.

If the alloy contains aluminium or zirconium, the speed and depth of nitriding increases, the depth of 0.2 mm.
Ако в сплавта съдържа алуминий и цирконий, скорост и дълбочина на азотиране се увеличава, дълбочина- до 0, 2 mm.

Recently, high-temperature gas nitriding(HTGN) or solution nitriding was introduced as a method for adding nitrogen to stainless steels.
Наскоро високо-азотиране температура на газ() или азотиране решение е въведена като метод за добавяне на азот неръждаема стомана.

LINA high quality carbon steel roller, which is treated by nitriding and the surface is plated hard chromium.
Висококачествен валяк от въглеродна стомана LINA, който се обработва чрез азотиране и повърхността е покрита с твърд хром.

Nitriding in pulse glowing discharge(PLASMA nitriding) is an efficient method to increase hardness and wear-resistance of metals and alloys.
Азотирането чрез импулсен тлеещ разряд(плазменото азотиране) е ефикасен метод за подсилване здравината и износоустойчивостта на металите и сплавите.

Distortion- none or negligible distortions, because ion nitriding is performed at lower temperature and under vacuum;
Деформация- никаква или пренебрежителна деформация- йонното азотиране се извършва при по-ниска температура и във вакуум;

Apart from the initial treatment, nitriding is used to recondition the working surfaces of dies after a number of extrusion runs, when the nitrided case has suffered damage through wear and prolonged heating.
Освен първоначалното третиране, азотирането се използва и за възстановяване на работните повърхности на матриците след определен брой екструзионни цикли, когато азотираният слой е наранен в следствие на износване и продължително нагряване.

Reproducible results and better control- the technological process of ion nitriding is fully automated and computer controlled.
Възпроизводими резултати и по-добър контрол- технологичният процес на йонно азотиране е напълно автоматизиран и компютърно контролиран.

General screw manufacturers will use surface nitriding, atmospheric oxidation and anodic oxidation surface coloring treatment to make the surface light yellow or golden yellow, improve the beauty of titanium screws.
Общите производители на винтове ще използват повърхностно нитриране, атмосферно окисляване и анодно окисляване на повърхностното оцветяване, за да направят повърхността светло жълто или златисто жълто, да подобрят красотата на титанови винтове.

Also there are some types of heat treatment as a chemical heat treatment, carburizing, nitriding, carbonitriding(cyanidation) borating of steel.
Също така има и някои видове топлинна обработка като химико-термично обработване, цементацията, азотиране, карбонитриране(цианиране) бориращо на стомана.

When nder the high temperature, annealing and state solution alloy have good antioxidant off and high-intensity in the air, 600 can resist the ammonia, nitriding and carburizing atmosphere, but at the turn of the changes in redox conditions, it will be corrosion by parts of oxidation media.(such as green death liquid).
Когато високата температура, отгряването и сплавът на държавния разтвор имат добър антиоксидант във въздуха и висока интензивност, 600 могат да устоят на амоняка, азотирането и карбуризиращата атмосфера, но при промяна на редукционните условия, това ще бъде корозия от части от окислителни среди(като зелена течност за смърт).