Примери за използване на Отгряване на Български и техните преводи на Румънски
{-}
-
Colloquial
-
Official
-
Medicine
-
Ecclesiastic
-
Ecclesiastic
-
Computer
Този проблем може да се преодолее с отгряване.
Първо Какви отгряване са там за алуминиево фолио?
Пълно отгряване може да се извърши при 844 ° С(1550 F), последвано от контролирана.
Стомана може да се даде пълна отгряване чрез загряване до 820 ℃- 850 ℃, и държи.
Междинен етап отгряване за облекчаване на закаляване и да се избегне.
Вътрешно генерирани стрес облекчение отгряване процес е много важно.
Разтварянето на водород в титан е обратимо иможе да бъде отстранено чрез вакуумно отгряване.
Лечение разтвор или отгряване може да се направи чрез бързо охлаждане След загряване до 1010-1120 ° С.
За извършване на PCR се извършват 25-30 повторения, състоящи се от три етапа:денатуриране, отгряване и удължаване.
Защото отгряване може да направи метални тъкан по-уеднаквено и гъста, които произвеждат по-висок тон ехо.
Но 3105 алуминиев лист/бобина не реагира на топлинна обработка освен отгряване по време на студена обработка.
Водородът се абсорбира чрез използване на газ тип, който е карбонизиран,но трябва да се отстрани чрез вакуумно отгряване.
Тя не изисква мнение-заваряване отгряване и така е широко използван в тежки габарит компоненти(над около 6 мм).
Следователно части от тези сплави се образуват най-вече чрез междинно отгряване на заготовката без нагряване.
Разликата е: отгряване и темпериращи(отгряване, не е просто, все още запазват определени твърдост, закаляване твърдост). Закаляване:.
CNC машина, проектирана от нашата компания и висока якост на заваряване тяло,след висока температура отгряване и прецизност.
От материала работа се втвърдява бързо, -процеса отгряване може да се наложи да се възстанови пластичност и до по-ниска твърдост.
Основно се използва в производствените линии на студено валцуване, непрекъснато отгряване, ецване, поцинковане и т. н.
Леката реакция на втвърдяване във възрастта на сплав 718 позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.
След ецване и отгряване, студено валцуваната титанова лента се повтаря многократно и общото количество деформация винаги се контролира в 20%~ 40%.
При студена работа, когато студената работна скорост достигне определена стойност(например 30% до 60%),трябва да се извърши междинно отгряване.
Когато процентът на деформация е 80%~ 30%, рекристализация отгряване може почти напълно да елиминира ефекта на цената на деформация върху механичните свойства на тръбата.
Характеристики на продукта ● машина рамкова конструкция, точно заварени от CO2,лечение на висока температура отгряване да се осигури нормално да работи без да се деформира.
Ние използваме високатоплинна стойност природен газ пещ за отгряване, строго да контролира процеса на изпичане, подобряване на физичните свойства на материалите.
Една от отличителните характеристики на състава на Inconel 718 е добавянето на ниобий за разрешаване на възрастовото втвърдяване,което позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.
Промишленост Група, оборудвани с най-напредналите валцови мелници, вертикалния Bright отгряване линии, линии за обезмасляване, точност Slitters, срязване линии и участък Бенд изравняване линия.
Оборудвани с най-напредналите валцови мелници, вертикалния Bright отгряване Линии, обезмасляване линии, точност сгъване, срязване линии и участък Бенд изравняване линия, Беал индустрия група е способен даПовече.
Степента на деформация на студеното валцоване не надвишава 25% и изисква многократностудено валцуване и междинно отгряване, алкално турширане и дефекти като пукнатини, пукнатини, шлака и кратер е вероятно да възникнат по време на валцуване.
Леглото и подвижната греда на режещата машина приемат интегрална заварена конструкция,обработена чрез отгряване, грубо покритие, вибрационно облекчаване на напрежението, напрежението от заваряване и работа може да бъде премахнато напълно.
Нашите продукти на избирателните материали, от суровини, съставки, система за топене,формоване, отгряване, преработка, тестване, опаковки и други производствени процеси са завършени в рамките на системата за качество ISO90002.